Ultraäänihitsauskoneen periaate
Ultraäänimuovin hitsauksen periaate: Kun ultraääniaallot vaikuttavat kestomuovien kosketuspintaan, syntyy kymmeniä tuhansia kertoja sekunnissa korkeataajuisia värähtelyjä. Tämä korkeataajuinen värähtely tietyllä amplitudilla siirtää ultraäänienergiaa hitsausalueelle ylähitsauksen kautta. Hitsausalueen, eli kahden hitsausosan välisen rajapinnan suuren akustisen vastuksen vuoksi syntyy paikallista korkeaa lämpötilaa, ja muovin huonon lämmönjohtavuuden vuoksi sitä ei voida hajottaa ajoissa ja se kerääntyy hitsausalueella, mikä johtaa kahden muovin kosketuspinnan nopeaan sulamiseen, mikä lisää tiettyä painetta. ja sitten sulautui yhdeksi. Kun ultraääniaalto lakkaa toimimasta, anna paineen jatkua muutaman sekunnin ajan, jotta se jähmettyy ja muodostaa kiinteän molekyyliketjun hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi, ja hitsauslujuus voi olla lähellä raaka-aineiden lujuutta.
Ultraäänihitsausprosessi:
1. Hitsaus Hitsauksella tarkoitetaan muoviosien puskuhitsausta. Kahden liitospinnan suunnittelu on erittäin tärkeää parhaan hitsausvaikutuksen saavuttamiseksi. Erilaisten mallien käyttö riippuu monista tekijöistä, kuten muovityypistä, osan geometriasta ja hitsausvaatimuksista (esim. tarttuvuus, lujuustiiviste jne.).
2. Asennus Kiinnitys on menetelmä metalliosien työntämiseksi kestomuoviosiin. Hitsausprosessin aikana ultraäänivärähtely välittyy elementin läpi metallisisäkkeen ja muovin väliseen rajapintaan, ja metallisisäkkeen muovivärähtelyä vastaan syntyvä lämpö saa muovin sulamaan välittömästi, mikä ajaa sisäkkeen paikoilleen ja sulanut muovi virtaa teräsahan hampaisiin Muotoile ulkonemat ja altaleikkaukset, sisäosat kovettuvat muovin kovetessa ja useita sisäosia voidaan työntää samanaikaisesti.
3. Niittaus Ultraääniniitaus on kokoonpanomenetelmä, jossa muovipilari sulatetaan ja muotoillaan kiinnittämään toinen komponentti, joka on yleensä valmistettu eri materiaalista. Paalutuksen ja onkalon suunnittelu määräytyy sovelluksen vaatimusten ja paalutuksen fyysisten mittojen mukaan. Mutta jokaisen suunnittelun perusteet ovat samat. Toisin sanoen hitsauspään ja paalun välinen alkukosketusala tulee pitää mahdollisimman pienenä, jotta keskittynyt energia voidaan sulattaa nopeasti. Ultraääniniitaus vaatii yleensä suuren amplitudin ja alhaisen paineen. Jotkut materiaalit, joilla on korkea sulamislämpötila, ovat alttiita muodostamaan hauraita paalun päitä. Tässä tapauksessa tavallisia kolonnin päitä, korkeaa painetta, suurta amplitudia ja suurta liipaisupainetta voidaan käyttää parempien tulosten saamiseksi. . Hitsattaessa hitsauspää tulee laskea paalulle kohtalaisen hitaalla iskunopeudella, jotta materiaali ehtii sulaa ja estetään paalun muodonmuutos paineen vaikutuksesta.
4. Swaging käyttää ultraäänienergiaa muovin sulattamiseen ja muodostaa kohotetun osan toisen osan kiinnittämiseksi mekaanisesti kokoonpanoon. Tätä käsittelymenetelmää kutsutaan swagingiksi. Muovaamisen muovausmenetelmä mahdollistaa muovien takomisen erilaisiin muotoihin, eikä muovaustekniikka rajoitu pyöreisiin poikkileikkauksiin. Yleensä materiaaleja, joita on helppo takoa tai muotoilla, ovat polypropeeni, polyeteeni, polymetyylipenteeni, propyleeniglykoli, styreenikopolymeerit, polystyreeni ja selluloosa. Suhteellisen kovia materiaaleja ei ole yhtä helppo muovata. taonta.
