Ultraäänianturin sovellukset
Ultraääniantureita käytetään laajalti, ja ne on jaettu teollisuuteen, maatalouteen, kuljetukseen, elämään, sairaanhoitoon ja armeijaan sovellusteollisuuden mukaan. Toteutettujen toimintojen mukaan se on jaettu ultraäänikäsittelyyn, ultraäänipuhdistukseen, ultraäänitunnistukseen, havaitsemiseen, seurantaan, telemetriaan, kauko-ohjaukseen jne.; työympäristön mukaan se on jaettu nesteeseen, kaasuun, elävään kehoon jne.; luonteen mukaan se on jaettu tehon ultraääneen, havaitsemiseen ultraääneen, ultraäänikuvaukseen jne.
1. Pietsosähköinen keraaminen muuntaja
Pietsosähköiset keraamiset muuntajat käyttävät pietsosähköisen rungon pietsosähköistä vaikutusta polarisaation jälkeen jännitteen ulostulon saavuttamiseksi. Tulo-osaa ohjaa sinimuotoinen jännitesignaali, ja se värisee käänteisen pietsosähköisen vaikutuksen läpi. Värähtelyaalto kytketään mekaanisesti lähtöosaan tulo- ja lähtöosien kautta, ja lähtöosa tuottaa varauksia positiivisen pietsosähköisen vaikutuksen kautta pietsosähköisen rungon sähköenergian toteuttamiseksi. - Kaksi mekaanisen energiasähköenergian muunnosta korkeimman lähtöjännitteen saavuttamiseksi pietsosähkömuuntajan resonanssitaajuudella. Sähkömagneettisiin muuntajiin verrattuna tällä on pienen koon, kevyen painon, suuren tehotiheyden, korkean hyötysuhteen, rikkoutumiskestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden, polttamisen pelon, ei sähkömagneettisten häiriöiden ja sähkömagneettisen kohinan edut, ja yksinkertainen rakenne, helppo valmistaa, helppo massatuotanto, joillakin alueilla tulee ihanteellisia korvaavia komponentteja sähkömagneettisille muuntajille ja muille eduille. Tällaisia muuntajia käytetään muuntimien, kannettavien tietokoneiden, neonlamppujen ohjainten ja muun vaihtamiseen.
2. Ultraäänimoottori
Ultraäänimoottori käyttää staattoria kaikuanturina, käyttää pietsosähköisen kristallin käänteistä pietsosähköistä vaikutusta moottorin staattorin värähtelyyn ultraäänitaajuudella ja välittää sitten energiaa staattorin ja roottorin välisestä kitkasta ajaakseen roottorin pyörimään. Ultraäänimoottoreilla on pieni koko, suuri vääntömomentti, korkea resoluutio, yksinkertainen rakenne, suora käyttö, ei jarrutusmekanismia eikä laakerimekanismia. Nämä edut ovat hyödyllisiä laitteen minimoinnille. Ultraäänimoottoreita käytetään laajalti optisissa instrumenteissa, lasereissa, puolijohdemikroelektroniikassa, tarkkuuskoneissa ja instrumenteissa, robotiikassa, lääketieteessä ja biotekniikan valmistuksessa.
3. Ultraäänipuhdistus
Ultraäänipuhdistuksen mekanismi on käyttää kavitaation, säteilypaineen, äänen virtauksen jne., Kun ultraääniaalto leviää puhdistusliuoksessa, mekaanisesti irrottaa puhdistusosien lika, ja samalla se voi edistää kemiallista tuotantoa puhdistusliuoksen ja lian välillä. reaktio esineiden puhdistamisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Ultraäänipuhdistuskoneen käyttämä taajuus voidaan valita 10 - 500 kHz puhdistuskohteen koon ja tarkoituksen mukaan, yleensä 20 - 50 kHz. Kun ultraäänianturin taajuus kasvaa, voidaan käyttää Langevin-oskillaattoria, pitkittäisiä oskillaattoria, paksuusoskillaattoria jne. Miniatyrisoinnin kannalta kiekkovibraattorissa on myös säteittäistä tärinää ja taivutusvärähtelyä. Ultraäänipuhdistusta käytetään yhä enemmän eri toimialoilla, maataloudessa, kotitalouslaitteissa, elektroniikassa, autoteollisuudessa, kumissa, painatuksessa, lentokoneissa, elintarvikkeissa, sairaaloissa ja lääketieteellisessä tutkimuksessa.
4. Ultraäänihitsaus
Ultraäänihitsaus voidaan jakaa kahteen luokkaan: ultraäänimetallihitsaus ja ultraäänimuovihitsaus. Niistä ultraäänimuovihitsaustekniikkaa on käytetty laajalti. Se käyttää anturin tuottamaa ultraäänivärähtelyä ultraäänivärähtelyn energian siirtämiseen hitsausalueelle ylemmän hitsauksen kautta. Hitsausalueen suuren akustisen vastuksen eli kahden hitsauksen risteyksen vuoksi syntyy paikallinen korkea lämpötila muovin sulattamiseksi, ja hitsaustyöt suoritetaan kosketuspaineen vaikutuksesta. Ultraäänimuovihitsaus voi helpottaa sellaisten osien hitsausta, joita ei voida hitsata muilla hitsausmenetelmillä. Lisäksi se säästää myös muovituotteiden kalliita homekustannuksia, lyhentää käsittelyaikaa, parantaa tuotannon tehokkuutta ja sillä on taloudellisuuden, nopeuden ja luotettavuuden ominaisuudet.
5. Ultraäänikäsittely
Kun hieno hioma-aine lisätään työkappaleeseen tietyllä staattisella paineella yhdessä ultraäänityöstötyökalun kanssa, sama muoto kuin työkalu voidaan työistää. Käsittelyn aikana anturin on tuotettava 15-40 mikronin amplitudi 15-40 kHz: n taajuudella. Ultraäänityökalu tekee työkappaleen pinnalla olevan hioma-aineen jatkuvasti vaikuttavaksi huomattavalla iskuvoimalla, tuhoamalla ultraäänisäteilyosan ja rikkomalla materiaalin materiaalin poistamiseksi. Ultraäänikäsittelyä käytetään pääasiassa hauraiden ja kovien materiaalien, kuten jalokivien, jaden, marmorin, akaatin ja sementoidun karbidin, käsittelyssä sekä erikoismuotoisten reikien ja hienojen ja syvien reikien käsittelyssä. Lisäksi, kun lisätään ultraäänianturin tärinä tavallisiin leikkaustyökaluihin, sillä voi olla myös rooli tarkkuuden ja tehokkuuden parantamisessa.
6. Ultraääni laihtuminen
Ultraäänianturin kavitaatiovaikutuksen ja mikromekaanisen värähtelyn avulla ihmisen orvaskeden alla olevat ylimääräiset rasvasolut rikkoutuvat ja emulgoidaan ja purkautuvat sitten kehosta, jotta saavutetaan painonpudotuksen ja muotoilun tarkoitus. Kyseessä on kansainvälisesti 1990-luvulla kehitetty uusi teknologia.
7. Ultraääni jalostus
Kasvien siementen ultraäänisäteilytyksen sopiva taajuus ja voimakkuus voivat parantaa siementen itävyyttä, vähentää hometta ja mätää, edistää siementen kasvua ja parantaa kasvien kasvunopeutta. Tietojen mukaan ultraääni voi lisätä joidenkin kasvien siementen kasvunopeutta 2-3 kertaa.
