Ultraäänikumileikkurin toimintaperiaate ja leikkausedut
Kumi on erittäin elastinen polymeeri, jolla on korkea elastisuus, vahva sitkeys ja tahmeus korkeassa lämpötilassa, joten sitä on vaikea käsitellä perinteisellä mekaanisella leikkauksella. Ultraäänikumileikkaus välttää perinteisen mekaanisen leikkauksen puutteet jossain määrin ja voi leikata kumia eri kulmissa ja suunnissa, ja kumi on edelleen sileä ja sileä leikkauksen jälkeen.
Perinteisiä kumin leikkausmenetelmiä on kahta päätyyppiä: kuumatyöstö ja kylmätyöstö. Mitä tulee kumimateriaaliin, se soveltuu paremmin kylmäleikkaukseen. Kylmäleikkauksen etuna on vähemmän lämmöntuotantoa, vähemmän lämpömuodonmuutoksia, vähemmän pölyä, jota syntyy leikkauksen aikana, ja leikkaus ei vanhene ja halkeile liiallisen lämpötilan vuoksi. Kylmätyöstössä langanleikkaus on tarkempaa, mutta nopeus on erittäin hidas. Joskus on tarpeen käyttää muita menetelmiä lisärei'ittämiseen ja langan kierteittämiseen, ja leikkauskoko on erittäin rajoitettu. Ultraäänikumileikkaus on käytettävä kylmäleikkausta, jotta vältetään kumin muodonmuutos kuumentamisen vuoksi.
Kuinka ultraäänikumileikkaus toimii:
Ultraäänikumileikkausveitsi käyttää ultraäänienergiaa leikkaavan osan paikalliseen lämmittämiseen sen sulattamiseksi ja leikkaamiseksi. Koko leikkausprosessi ei aiheuta halkeilua ja leikkausmateriaalin vaurioita. Ultraäänileikkaus käyttää korkeataajuista tärinää kumin leikkaamiseen sen sijaan, että leikattaisiin vain terän paineella, mikä vähentää kitkaa kumin kanssa, joten terää ei ole helppo tarttua.
Ongelmia perinteisessä leikkauksessa:
Kumi on tällä hetkellä teollisuudessa yleisesti käytettyjen osien raaka-aine, ja sillä on laaja valikoima sovelluksia, ja monet kumiosat muodostetaan leikkaamalla kumilevyjä. Perinteisessä kumin leikkauksessa käytetään mekaanisia leikkausmenetelmiä. Yleisimmät ovat hiomalaikan leikkaus, mutta suurin osa niistä on leikattu. Kun kumi on leikattu vastaavalla tavalla, leikkauspintaan jää useita halkeamia ja virheellinen leikkaus voi helposti aiheuttaa leikkauslinjan taipumista. Lisäksi kumitangenteissa on usein aaltoilevia mutkia, jotka muodostuvat lämmön vaikutuksesta leikkausprosessin aikana. Nämä leikkausongelmat vaikuttavat koko kumituotteen estetiikkaan.
Perinteinen kumin leikkausmenetelmä:
Levyveitsileikkauskumi on suhteellisen yleinen tapa leikata kumia. Vaikka hinta on suhteellisen halpa, varsinaisessa leikkauksessa on useita ongelmia.
Kumimateriaalien leikkausprosessissa kiekkoveitsi on alttiina epävakaudelle, eli leikkaustilanne ei voi täyttää prosessin vaatimuksia, leikkauspinnan leveys ei riitä, reunat käpristyvät ja leikkauspinta on epätasainen.
Laikkaveitsen leikkauskulmaa on helppo muuttaa, ja leikkauskulmaa on vaikea säätää.
Levyveitsen terä on terävä ja pyörimisnopeus suhteellisen nopea, mikä ei ole turvallista leikkausprosessin aikana ja on helppo vahingoittaa ihmisiä.
Ultraäänileikkauksen edut:
1. Erittäin tarkka leikkaus
Ultraäänivärähtely vähentää terän ja materiaalin välistä kitkavastusta, jotta terä voi leikata tasaisesti ilman muodonmuutoksia. Ultraäänivärähtely vähentää materiaalin tarttumista terään, mikä vähentää seisokkeja puhtaammissa tuotantojärjestelmissä. Terän pinta pysyy tasaisena, kirkkaana ja puhtaana koko leikkausprosessin ajan.
2. Kestävä leikkaus
Ultraääniterän tehoa valvotaan reaaliajassa suljetun piirin kautta jatkuvan kumin leikkaamisen varmistamiseksi.
3. Kuiva - ei vaadi voitelua
Koska ultraäänileikkuuterä kulkee tasaisesti kumin läpi ja ultraäänivärähtely värähtelee 20,000 - 40,000 sykliä sekunnissa, terää ei tarvitse voidella koko prosessin ajan.
4. Vältä materiaalin välähdystä
Kun kumia leikataan, sillä on fuusiovaikutus leikkausosaan ja leikkausosa on täysin tiivis aiheuttamatta kumimateriaalin välähdystä.
5. Soveltuu erilaisiin työympäristöihin
Ultraäänileikkauslaitteet voidaan ilmajäähdyttää ja vesijäähdyttää sopimaan erilaisiin työolosuhteisiin ja ympäristöihin.
6. Helppo integroida automaatioon
Ultraäänikumileikkausveitset ovat kooltaan pieniä. Käsikäytön lisäksi ne voidaan asentaa myös automatisoituihin integroituihin koneisiin käyttöä varten, mikä on helpompi käyttää ja jolla on suurempi leikkaustarkkuus.
7. Ultraäänileikkausveitsi asennetaan integroituun automaatiojärjestelmään
