Ultraäänimuotti tekijöiden huomioon ottamiseksi
Ultraäänimuottia kutsutaan myös ultraäänihitsauspääksi, ultraäänitorveksi. Jotkut asiakkaat kokevat, että ultraäänihitsauspään muoto on yksinkertainen ja se voidaan suunnitella ja valmistaa. Mutta ultraäänihitsauspäillä on paljon kiinnitettävää huomiota.
Ultraäänimuotissa huomioon otettavien tekijöiden nykyisessä käyttöönotossa esitellään lyhyesti lyhyt johdanto alumiini-magnesiumseoksen kolmeen materiaaliominaisuuteen.
Alumiini-magnesiumseos (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: tärinäjärjestelmässä ja sarven valmistuksessa käytetyllä materiaalilla on korkea mekaaninen saantolujuus, korkea kovuus, vahva lämmönjohtavuus, se on ihanteellinen ultraäänimuottien valmistusmateriaali;
2. 2024T651: Sitä käytetään yleensä HORN: n valmistuksessa. Sillä on hyvä entalpia, vahva lämmönjohtavuus ja kohtalainen kovuus. Sitä käytetään yleensä muovituotteissa.
3. 6061T651: Sitä käytetään HORN: n valmistuksessa pienemmällä teholla, sillä on hyvä joustavuus ja pehmeä laatu.
Titaaniseos: Sitä käytetään jatkuvaan tärinään, jolla on korkea entalpia, hyvä lämmönsiirto, korkea kovuus ja korkeat kustannukset.
kotimainen kova alumiiniseos: kotimainen materiaali, jota käytetään tavalliseen alumiinin käsittelyyn, alhainen lämmönjohtavuus, suuri menetys ultraäänimuovihitsauskoneelle, alhaiset kustannukset.
Ultraäänimuottiparin valmistuksessa meidän on otettava huomioon seuraavat tekijät:
1. Tuotevaatimukset: Määritä muotin käyttöikä ja kulumisnopeus ja päätä siten, mitä metallia käytetään.
2. Tuotteen muoto: Millaista hitsausprosessia käytetään muotin koon, paineensiirtoalueen, muodonmuutoksen asettamiseen, joka voi tapahtua, kun tuote sulatetaan, ja kuinka paljon tehoa ja toimintaa tarvitaan. Onko mahdollista suorittaa työ yhdellä hitsillä.
3, tuotteen plastinen luonne: määritä muotin työamplitudi, jonka työn tulisi hyväksyä ultraäänienergia, energialinjan muoto, sijainti, koko. Kuinka suunnitella kosketusasennot, kun eri muoviyhdistelmät
4, laadukas myynnin jälkeinen palvelu.
Onnistunut fuusio riippuu seuraavista tekijöistä:
1. Tuotteen muoto: Erilaiset muodot, seinämän paksuus ja muovimateriaali määräävät ultraäänihitsauskoneen tehon ja ominaisuudet.
2. Käyttöliittymän suunnittelu: Yleensä ultraäänihitsauskoneen toimittaja antaa neuvoja. Parhaiden tulosten saavuttamiseksi sen on perustuttava erilaisiin hitsausvaatimuksiin, seinämän paksuuteen, muoviin ja ammattimaiseen suunnitteluun, erityisesti ruiskulistan kehitysvaiheessa. Monien muutosten jälkeen ruiskumuotti lyhentää ruiskumuotin käyttöikää ja aiheuttaa muodonmuutoksia ja purseita, mikä on erittäin kallista. Erinomaiset toimittajat voivat ennakoida vaikeuksia ja ratkaisuja muoviosien hitsaamisessa. Erinomaisen suunnittelun tarjoaminen voi auttaa sinua saamaan parhaat tulokset, mikä säästää injektiomuottien vaihtamiseen liittyvää aikaa ja kustannuksia.
3. korkealaatuinen ultraäänimuovihitsauskone: (työntekijöiden on ensin teroitettava työkalunsa) korkealaatuiset koneet, jotka kone on suunniteltu kypsiksi, vakaiksi ja kestäviksi, standardoiduilla osilla ja voivat silti täydentää laadukkaita osia monien vuosien kuluttua.
4. Muotit, jotka voivat hyödyntää täysimääräisesti hitsauksen etuja: Hyvät muotit voivat parantaa hitsauksen tehokkuutta ja tehdä suuria asioita pienillä koneilla. Sitä vastoin laitevahingot voivat aiheuttaa taloudellisia tappioita.
