Ultraäänitekniikka ja akkujen valmistus
Akut ovat välttämätön asia jokapäiväisessä elämässämme, ja akkujen valmistusprosessissa tekninen siipimies, ultraääniaalto, on auttanut suuresti.
Hajallaan oleva akkuliete:
Litiumparistolietteen valmistus sisältää joukon prosesseja, kuten keskinäisen sekoittumisen, liukenemisen ja dispergoinnin nesteen ja nesteen, nestemäisten ja kiinteiden aineiden välillä, ja prosessiin liittyy muutoksia lämpötilassa, viskositeetissa ja ympäristössä. Litiumparistolietteen sekoittaminen ja dispergointi seuraa aina koko litiumakkulietteen valmistusprosessia.
Litiumakkulietteen dispersio sekoitetaan ultraääniaaltojen välittömän akustisen kavitaatiovaikutuksen vuoksi. Ultraäänisekoituksella voidaan saavuttaa sama vaikutus kuin sekoittamalla hydrodynaamiseen tekniikkaan. Ultraäänitekniikan ultraäänisekoitus on erityisen edullinen akkulietteen valmistuksessa.
Ultraäänidispersio soveltuu paremmin lietteille, joissa on suhteellisen korkea kiintoainepitoisuus, kuin lietteille, joiden kiintoainepitoisuus on alhainen. Lietteille korkea kiintoainepitoisuus on edullinen. Kiintoainepitoisuuden lisääminen vähentää lietteen aktiivisten aineiden ja johtavien aineiden laskeutumista, mikä on edullista lietteen tasaisuuden kannalta ja voi vähentää liuottimen määrää, lyhentää pinnoitus- ja kuivumisaikaa sekä parantaa lietteen tasaisuutta. akun tuotannon tehokkuus.
Ultraäänitekniikkaa käyttämällä ultraäänilitiumparistolietteen dispersio ei voi vain vähentää akun tuotantokustannuksia, vaan myös parantaa akun kapasiteettia ja syklin vakautta.
Katalyyttiset kennot:
Polttokennojen katalyyttimateriaalit voidaan syntetisoida ultraäänisuuttimilla ja ruiskuttaa sitten polttokennojen polymeerielektrolyyttikalvojen pinnalle. Ultraäänisuihkujärjestelmiä voidaan käyttää katalyytin ruiskuttamiseen tarkasti, tarkasti ja tasaisesti elektrolyyttikalvokerroksille, mikä minimoi yliruiskutuksen, mikä voi johtaa ruiskutuslaitteiden optimointiin, toistettavuuteen, kestävyyteen ja kustannussäästöihin. vaikutus.
Akun pistehitsaus:
Verrattuna vastuspistehitsaukseen (RSW) ja lasersädehitsaukseen (LBW), ultraäänimetallihitsaus (UMW) on ihanteellisempi liitosprosessi litiumioniakkusovelluksiin. RSW luottaa materiaalin kestävyyteen lämmön tuottamiseksi liitoksen muodostamiseksi. Akkuteollisuudessa yleisesti käytetyillä alumiini- ja kuparikalvoilla on kuitenkin erittäin alhainen sähkövastus, ja alumiinifolion pinnalle muodostunut kova oksidikerros estää RSW:n käytön. LBW on erittäin herkkä materiaalikerrosrakoille hitsin molemmissa päissä. Yleinen nyrkkisääntö on, että raon tulee olla alle 10 prosenttia materiaalin paksuudesta, eli 12 µm:n kalvo vaatii 1,2 µm tai pienemmän raon, ja näitä vaatimuksia on vaikea saavuttaa. Ultraäänimetallihitsausprosessissa ei ole sellaisia ongelmia kuin edellä.
