Mitä eroja on ultraääni-metallihitsauskoneissa ja ultraääni- muovikoneissa?
Ultrasonic-metallihitsaus on kymmenien tuhansien korkeataajuisten värähtelyaaltojen käyttö sekunnissa kahden hitsattavan metallin työkappaleen pinnalle ja sitten levittää tietty paine niin, että metallipinnat hierovat toisiaan vasten muodostaen fuusion molekyylikerroksen välissä, jolloin hitsauksen tarkoitus on.
Ultraäänihitsauslaitteet ovat korkean teknologian tekniikka muovituotteiden hitsaukseen. Erilaisia muoviosia voidaan käsitellä ultraäänihitsauksella. Muovituotteiden hitsauksessa ei saa lisätä liimaa, täyteainetta tai liuotinta eikä kuluttaa paljon lämmönlähteitä.
Erot ultraääni-metallihitsauskoneiden ja ultraäänimuovikoneiden välillä ovat seuraavat:
1. Ensinnäkin työskentelytapa on erilainen.
Yleensä ultraäänimuovin hitsauspään värähtelysuunta on kohtisuorassa hitsausasentoon nähden, ja hitsauspään värähtelysuunta ultraäänimetallin hitsauksessa on samansuuntainen hitsausasennon kanssa. Joissakin erityistapauksissa muovihitsausta voidaan käyttää myös rinnakkaissuunnassa, kuten ohuempia muoviosia.
2. Toiseksi, koska ultraääni on käytössä hitsausmetalleissa, ultraäänihitsaustekniikalle asetetaan korkeammat vaatimukset. Verrattuna tavalliseen muovihitsaukseen, tehokapasiteettia, tehotiheyttä, vakautta ja automaattista ohjausta koskevat vaatimukset eivät ole samalla tasolla.
Tällä hetkellä kotimaiset ultraäänimuovin hitsausgeneraattorit käyttävät periaatteessa itsestään innostuneita piirejä, joita edustavat tyypillisesti 8400, 8700 kokosillapiirit ja Taiwanin kone, jota käytetään yleisesti puolisilta-piirissä, merkittävä ominaisuus on viritysinduktanssi. Jos olemassa oleva kypsä muovihitsaustekniikka siirretään suoraan metallihitsaukseen, sen tekninen luontaisuus johtaa tuotteen epävakaaseen käyttöön; sen ainoa etu on, että hinta on halpa, mutta metallihitsauksen korkeat vaatimukset, tämä etu on hyvin vaalea.
1) Suuri teho, vakaa ultraäänigeneraattori:
Ensimmäinen vaatimus vakaalle ultraäänigeneraattorille on: taajuusautomaattinen seuranta. Taajuusautomaattinen seuranta voi varmistaa, että anturijärjestelmä voi toimia resonanssissa, ts. Hitsauspään amplitudi maksimoidaan. Metallihitsauksen perusvaatimukset ovat taajuusautomaattisen seurantatekniikan käyttö, muottien vaihtaminen ja työ ilman FM-tarvetta. Laite, jossa on manuaalisesti säädettävä taajuussäädettävä induktanssi, voi periaatteessa täyttää vaatimukset.
Vakaa ultraäänigeneraattori vaatii myös: vakioamplituditoiminnon ja portaaton portaaton säätö. Jatkuva amplituditoiminto, joka voi varmistaa hitsauksen johdonmukaisuuden, on avain vakaaseen tuotantoon; Amplitudin asteittainen säätö on perustekijä laitteiden käytön varmistamiseksi, kuten kyky hitsata kuparia ja hitsata alumiinimateriaaleja samalle laitteelle parametrin säätämisen avulla.
Suuritehoinen kapasiteetti: Muovihitsaukseen verrattuna metallihitsaus vaatii suurta energiatiheyttä ja sen on oltava suhteellisen suuri. Esimerkiksi 20 kHz: n kone tarvitsee periaatteessa yli 3000w: n tehon.
2) Laadukkaat hitsauspäät: Metallihitsaus vaatii teollisuuskäyttöön väistämättä pitkäkestoista hitsauspäätä.
3) Korkealaatuiset anturit : Esimerkiksi 20 kHz: n anturin on kestettävä yli 3 kW: n kuormitus pitkään. Monet yritysten anturit käyttävät tavallisia muovinmuuntimia ja niitä on vaikea erottaa ulkonäöltään. Tämä on vastuutonta.
4) Laadukas valvontajärjestelmä : Siinä on kolme perusohjaustilaa: hitsausenergia, aika ja korkeus. Erilaisia laadunvalvontaohjelmia täyttää erilaiset vaatimukset.
