Impedanssianalysaattori voi mitata tarkasti impedanssialueella ja laajalla taajuusalueella, se KÄYTTÄÄ objektilla on erilainen sähköinen johtajuustoiminto, kun objektin pinta lisää kiinteän matalan tason virran, laskee erilaisia laite-, laiteparametreja ja kohteen suorituskykyä impedanssin avulla.
Impedanssikäyrien ja sisäänpääsypiirien soveltaminen ultraäänilaitteiden käsittelyssä ja tuotannossa on seuraava:
1. Ultraäänianturi: Sisäänpääsyympyrä ei voi näyttää loisympyrältä, resonanssitaajuus on mahdollisimman lähellä suunnittelutaajuutta, dynaaminen impedanssi on alhainen, laatukertoimen Qm pitäisi olla lähellä suunnitteluvaatimuksia ja kapasitiivisen tulisi vastata piiriä.
2. Pietsosähköinen keraaminen levy: Laitteen edut ja haitat voidaan arvioida suoraan sisäänpääsyympyräkaaviosta ja logaritmisista koordinaatista. Jos keraamisen levyn sisällä on delaminaatiota tai halkeama tapahtuu, logaritminen käyrä näyttää monihuippulta. Sisäänpääsykaaviossa näkyy useita loistavia pieniä ympyröitä.
3. Ultraäänisarvi ja muotti: Olipa suunnittelu, käsittely ja kokoonpano kohtuullinen tai viallinen, voidaan selvästi nähdä suoraan sisäänpääsykaaviosta.
4. Ultraäänihitsauskone: Tuotannon ja prosessointiprosessin aikana hitsauskoneen tila analysoidaan sisäänpääsyympyrän tuloksilla, ja hitsauskoneen ongelmat löytyvät parametrien ja graafisen analyysin avulla.
5. Ultraäänipuhdistuskone: Tehovibraattorin valinta edellyttää, että värähtelyn suorituskyky on mahdollisimman yhdenmukainen (kaistanleveys, laatukerroin, resonoiva taajuus, dynaaminen impedanssi). Sisäänpääsykaaviossa on mahdollisimman vähän loispiirejä tai ei loispiirejä resonanssipisteen lähellä. Sisäänpääsykaavion avulla anturi voidaan valmistaa, saapuva tarkastus, liimattu anturi ja puhdistuskone impedanssin analysointia ja mittausta varten. Puhdistuskoneen koko konemittaus voi kalibroida koneen resonanssitaajuuden staattisen kapasitiivisen kondenssin vastaamaan virtalähdettä ja analysoida sen uutta resonanssipistettä, impedanssia veden ruiskutuksen jälkeen, kapasitiivista ja koko koneen tärinätilaa.
