Ultraäänimetallihitsauksen kilpailuedut verrattuna laserhitsaukseen
Litteiden aurinkokeräimien vertailuun tuotteen esteettisyydessä laserhitsauksessa käytetään suurenergisiä lasereita ja sitten sulatetaan hitsattu metalli yhteyden muodostamiseksi. Aurinkoa lämpöä absorboivien paneelien päittäishitsauksessa käytetään 3-5 mm: n etäisyydellä olevaa hitsauspistettä. Muoto hitsauksen suorittamiseksi. Laserhitsaus ei vaadi painetta hitsattuun työkappaleeseen, muodonmuutos on pieni ja lämmönvaimennuskerroksen pintavaurio on pieni, kun taas ultraääninen metallihitsaus aiheuttaa levyn pinnan aaltoilun paineen vuoksi, vaikka se voi kulkea pinnan läpi. Kohokuviointi puolestaan estää levyn pinnan muodonmuutoksen, mutta aurinkolämmön absorbointikerroksen pinnalla on silti noin 3 mm: n hitsimerkki. Siksi laserpohjahitsausta käyttävien tuotteiden ulkonäkö on parempi kuin ultraäänimetallihitsaushitsaus.
Kun verrataan litteitä aurinkokeräimiä vaikutuksen kestävyyden suhteen, laserpistohitsauksen juotosliitosten lujuus on suhteellisen heikko, ja juotosliitokset hajoavat todennäköisemmin, kun lämpö ja kylmä vuorottelevat usein tai ulkoiset voimat vaikuttavat siihen. Ultraääninen metallihitsaus on saada hitsattavat kaksi esinettä päällekkäin pystysuoralla paineella, ja ultraäänivärähtelypaine yhdistetään kiinteän yhteyden muodostamiseksi, ja kiinnitysaika on lyhyt eikä kiinnitysosa aiheuta valurakenteen vikoja, Joten hitsausasento on suhteellisen tasainen ja vahva vakaus, ultraääninen metallihitsaushitsaus on läpäissyt 90 asteen pystysuuntaisen taivutustestin eikä siinä ole murtumia.
Litteitä aurinkokeräimiä verrataan lämmönjohtavuuteen. Jos käytetään puskurihitsausta, puskuroitavan kohteen fyysinen rakenne muuttuu, mikä vaikuttaa sen sähkö- tai lämmönjohtavuuteen, ja laserhitsaus aiheuttaa aurinkolämmön kerääntymistä. Metallilevyn ja kupariputken välinen lämmönjohtamisalue on oltava pieni, mikä vaikuttaa lämmönsiirtotehokkuuteen. Tätä ongelmaa ei ole olemassa ultraäänimetalliputkihitsauksessa. Ultraääniputkiliitokset voivat vähentää materiaalin lämpötilavaikutusta alhaiselle tasolle muuttamatta metallin rakennetta. Siksi sähkönjohtavuus tai lämmönjohtavuus takahitsauksen jälkeen on parempi ja resistiivisyys on hyvin pieni tai melkein nolla. Ultraäänimetalliponttiliitokset Hitsauksesta on tullut parempi valinta sähköä johtavien ja lämpöä johtavien materiaalien takahitsaukseen. Tämän suorituskyvyn soveltaminen litteisiin aurinkokeräimiin voi tietysti tuottaa etuja, joita ei voida saavuttaa laserhitsauksella. Testin mukaan ultraäänisten metallihitsaustuotteiden johtokyky on noin 3% korkeampi kuin laserhitsaus.
Litteitä aurinkokeräimiä verrataan energiankulutukseen. Vähähiilisen, energiansäästö- ja ympäristönsuojelutuotteen edustavana tuotteena yhteiskunta ja kuluttajat ovat tunnustaneet aurinkoisilla vedenlämmittimillä. Myös tuotantoprosessin energiankulutusindikaattorit ovat herättäneet paljon huomiota, ja aurinkokeräimet Butt-hitsaus on yksi niistä. Perähitsauksen periaatteen vertailevasta analyysistä tiedetään, että ultraäänimetallihitsaushitsaus voi vähentää materiaalin lämpötilavaikutusta alemmalle tasolle, jotta metallin rakennetta ei muutettaisi, joten se ei hehkuta metallia työkappale, eikä vaadi vedenkäsittelyä. Jäähdytykseen voidaan energiankulutuksen kannalta suorittaa ultraääninen päittäishitsaus saman tyyppisen metallin ja erityyppisten metallien välillä, mikä kuluttaa paljon vähemmän energiaa kuin laserhitsauksessa.
Kun verrataan litteiden aurinkokeräinten hyötysuhdetta, ultraäänimetallihitsaushitsaus on nopeampi kuin laserhitsaus: tyypillinen ultraäänimetallihitsausnopeus on 8 m / min kuparihitsauksessa ja 12 m / min alumiinihitsauksessa, mutta tällä hetkellä valittuna on kaksi prosessia ultraäänihitsauksessa ensin on nipistys ja sitten päittäishitsaus, joten yhden koneen tehokkuus on vähennettävä. Samalla tuotantokapasiteetilla vertaamalla kahta ultraäänihitsauskonetta yhteen laserhitsauskoneeseen, ultraääni on parempi kuin laser.
Vertaamalla litteiden aurinkokeräinten kaksoispuolihitsaustekniikkaa voidaan nähdä, että ultraäänimetallihitsaushitsauksessa aurinkoenergiateollisuudessa molemmat hitsausprosessit ja yleinen suorituskyky ovat parempia kuin laserpintahitsaus. Kokemuksen kannalta ultraäänimetalliputkihitsauksella, joka on maamme aurinkokentän tärkein takahitsaustekniikka, on suhteellisen runsas käyttökokemus. Siksi monet aurinkoyritykset litteissä projekteissa kahden viime vuoden aikana ovat myös valinneet ultraäänitekniikan Tämä metallihitsaushitsaus.
