Lasertekniikka käyttää polarisoivaa peiliä heijastamaan lasersädettä ja keskittämällä sen tarkennuslaitteeseen valtavan energiansäteen tuottamiseksi. Pulssin lähettämän laserin tarkennus saavuttaa välittömästi tuhansia celsiusasteita, ja metallimateriaali sulaa ja haihtuu muutaman millisekunnin kuluessa. Yksi vaikutus on suorittaa aurinkokeräimen ytimen keräyskanavan ja erittäin selektiivisen lämpöä absorboivan pinnoitteen hitsaus, ja hitsauskohta on 3-5 mm: n etäisyydellä toisistaan auringon lämpöä absorboivalla kalvokerroksella.
Se on kosketukseton hitsaus, ja se voi kulkea pitkän matkan, ennen kuin se on erittäin keskittynyt tarjoamaan hitsaus-, leikkaus- ja lämpökäsittelytoimintoja. Sen etuna on, että se ei vaadi painetta hitsattavalle kappaleelle, muodonmuutos on pieni ja lämpöä absorboivan pinnoitteen pinta voi vaurioitua vähäisessä määrin. Tämä on myös tärkeä syy siihen, miksi teollisuuslähtöinen laserhitsaus on parempi kuin ultraäänihitsaus, mutta laserhitsaus muuttaa hitsattavan kohteen fyysistä rakennetta, vähentää mekaanista lujuutta ja vaikuttaa tietyllä tavalla lämmönjohtavuuteen.
Ultraäänihitsaus on ultraäänen suuritaajuisen mekaanisen värähtelyn tuottaman suuren tiheyden energian käyttö työkappaleen pinnan plastiseen muokkaamiseen ja paineen alaisen pintakerroksen tuhoamiseen siten, että hitsattu metalli on fyysisesti yhteydessä normaalissa lämpötilassa. Vaikka ultraäänihitsaus tuhoaa noin 3% kalvokerroksesta, se on suhteellisen hyvä lämmönsiirtotehokkuuden suhteen, koska se on jatkuva sulamaton hitsaus. Samalla materiaalihintojen suhteen ultraäänihitsauksella on tiettyjä etuja. Ultraäänihitsaus soveltuu ohuille tuotteille. Maailman valtavirran tasainen kuparilevy on yleensä välillä 0,12 - 0,2 mm. Materiaalikustannusten huomioon ottamiseksi jotkut yritykset valitsevat nyt alumiinilevyt. -0,3 mm on hieno.
Ultrasonic metal spot hitsauskonetta käytetään vastaavaan metallien hitsaukseen, ja se voi suorittaa yhden pisteen ja monipisteen lyhytnauhahitsauksen ohuille ei-rautametallien materiaaleille, kuten kuparille, hopealle, alumiinille ja nikkelille. Sitä voidaan käyttää laajalti sulavien linkkien litiumparistoissa. Eri muotojen, kuten pylväiden, hitsaus. Laserhitsaus soveltuu paksuille materiaaleille, kuten alumiinilevyn paksuus valitaan yleensä 0,4 mm, mikä johtaa korkeampiin materiaalikustannuksiin. Ultraäänihitsauskone soveltuu suhteellisen ohuiden tuotteiden hitsaamiseen, laserhitsaus tunkeutuu suoraan ohutta. Toinen tärkeä näkökohta on, että laserhitsauskoneiden hinta on useita kertoja korkeampi kuin ultraäänihitsauskoneiden.
