Kun puoliaaltosuunnittelu osoittautui epäonnistuneeksi, täyden aallon ultraäänitorvi on ratkaissut sarven vikaantumisen ongelman. Useimmat ultraäänisarvet valmistetaan puoliaaltoisen suunnittelun perusteella. Puoliaaltosuunnittelulla vähennetään materiaali- ja käsittelykustannuksia. Jotkin sovellukset ja erityiset suunnittelutilanteet vaativat kuitenkin täyden aallon ultraäänitorven käyttöä.
Esimerkki täyden aallon ultraäänitorvesta, jota voidaan harkita, on sovellus, joka vaatii syvän taskun työkalun työtasolle. Kun syvä keskiontelo sijoitetaan puoliaaltoiseen ultraäänitorveen, tulos on yleensä suurempi kuin silloin, kun onkalo sijoitetaan täyden aallon ultraäänihakkuutyökaluun. Tämä johtuu siitä, että puoliaaltotorven syvemmät kuopat voivat aiheuttaa toissijaisia taajuuksia, jotka osoittavat työkalussa ei-toivotun taivutus- tai taivutusliikkeen. Näiden värähtelyjen taivutus- tai taivutussuunta ei ole vaaditulla liikeakselilla ja aiheuttaa lisääntynyttä rasitusta, mikä voi aiheuttaa sarven ennenaikaista vikaantumista.
Torvi on suunniteltu resonoimaan aksiaalisuunnassa. Puoliaaltotorven syvä tasku on hyvin lähellä sarven nodaalialuetta niin, että aksiaalitila saastuu taskun massan läheisyydestä työkalun taakse. Kun ultraäänisarvea ajetaan ultraäänitaajuudella, se ajetaan työkalun keskielementistä. Kun puoliaaltotyökalulla on syvempi tasku keskielementissä, sarven on tehtävä enemmän työtä keskielementin ohjaamiseen vaaditulla taajuudella, mikä voi johtaa ei-toivottuun taivutus- tai taivutusliikkeet. Valmistamalla täyden aallon työkalun keskielementtiin lisätään kiinteä massa, ja tämä lisämassa työntää keskielementtiä suuremmalla voimalla. Tämä ylimääräinen massa-asema johtaa työkalun puhtaampaan liikesuuntaan ja ohjaa työkalua tasaisemmin vaaditulla aksiaaliliikkeellä, mikä vähentää taivutusliikettä ja rasitusta.
