Kuinka tärkeä ultraäänimetallihitsauskoneen hitsaussarvi on?
Ultraäänisarven suunnittelu ja tuotanto ovat herkkiä ja tiukkoja. Kun käytät väärin käsiteltyä tai virittämätöntä hitsaussarvea, se tuo kalliita tappioita tuotannollesi, se tuhoaa hitsausvaikutuksen tai vielä vakavamman aiheuttaa suoraan vahinkoa anturille tai generaattorille, joten ultraäänisarven suunnittelu ei ole missään nimessä niin yksinkertainen kuin sen ulkonäkö, päinvastoin se vaatii paljon ammatillista tietämystä ja taitoja. Ultraäänihitsauspään materiaali, loppumuoto ja pintakunto vaikuttavat juotosnivelen lujuus ja stabiilius. Kun ultraäänimetallihitsausta käytetään yleensä pehmeämpien metallien, kuten kuparin, alumiinin, nikkelin, kullan ja hopean hitsaamiseen, ultraäänihitsauspää on yleensä valmistettu nopeasta teräksestä. Kuulalaakeriterästä.
1. Sarven amplitudiparametri: Amplitudi on hitsattavan materiaalin keskeinen parametri. Se määrittää hitsaustehon koon ja liittyy oksidikalvon poistamiseen hitsausmateriaalin pinnalta, muovivirran tilaan ja liitospinnan lämpötilaan. Valituilla anturilla on erilaiset ulostuloa amplitudit. Kun sarvet ja hitsauspäät on sovitettu erilaisilla muunnossuhteilla, hitsauspään toimiva amplitudi voidaan korjata vaatimusten mukaisesti. Yleensä anturin ulostuloa amplitudi Se on 10-20 μm, ja toimiva amplitudi on yleensä noin 30 μm. Sarven ja hitsauspään muunnossuhde liittyy sarven ja hitsauspään muotoon, etu-taka-aluesuhteeseen ja muihin tekijöihin. Muoto on kuin eksponentiaalinen amplitudi, toiminnallinen tyyppi Muuttuva amplitudi, porrastettu muuttuva amplitudi jne., vaikuttaa suuresti muunnossuhteeseen, ja etu- ja takapinta-alasuhde on suoraan verrannollinen kokonaismuunnossuhteeseen.
2. sarvitaajuusparametrit: minkä tahansa yrityksen ultraäänihitsauskoneella on keskitaajuus, kuten 20 KHz, 40 KHz jne. Hitsauskoneen työtaajuus koostuu pääasiassa anturista, boosterista, ja sarvi määräytyy mekaanisen resonanssitaajuuden mukaan. Generaattorin taajuus säädetään mekaanisen resonanssitaajuuden mukaan johdonmukaisuuden saavuttamiseksi siten, että hitsaussarvi toimii resonanssissa, ja jokainen osa on suunniteltu puoliaaltojasonanttikoriksi. Sekä generaattorin että mekaanisen resonanssitaajuuden resonanssin toiminta-alue on yleensä asetettu 0,5 KHz: iin. Hitsauskone voi periaatteessa toimia normaalisti tällä alueella. Kun teemme jokaisen hitsaustorven, säädämme resonanssitaajuuden ja vaadimme Resonanssitaajuuden ja suunnittelutaajuuden välistä virhettä, joka on alle 0,1 KHZ.
3. Tärinäsolipuiden hitsaussarvi: molemmat on suunniteltu puoliaallonpituisen resonaattorin työtaajuudella. Työskentelytilassa kahden päätypään kasvojen amplitudi on suuri, paine on pieni ja solmun amplitudi keskiasemassa nolla. korkeapaine. Solmun asento on yleensä suunniteltu kiinteäksi asennossa, mutta tavallisen kiinteän asennon paksuus on yli 3 mm tai ura on kiinteä, joten kiinteä asento ei välttämättä ole nolla amplitudi, mikä aiheuttaa joitakin puheluita ja jonkin verran energiahäviötä. Puhelut eristetään yleensä muista osista kumirenkailla tai suojataan äänieristysmateriaaleilla. Amplitudiparametreja suunniteltaessa harkitaan energiahäviötä.
4. Ultraäänihitsaussarven prosessointitarkkuus: koska se toimii korkeataajuisen tärinän alla, symmetrinen rakenne on säilytettävä mahdollisimman paljon, jotta vältetään epätasapainoinen stressi ja sivuttaisvärähtely, joka johtuu ääniaallon lähetyksen epäsymmetriasta. Epätasapainoinen tärinä voi aiheuttaa lämpöä ja murtumia. Ultraäänihitsausta käytetään eri toimialoilla erilaisiin koneistustarkkuuden vaatimuksiin. Erityisen ohuiden työkappaleiden, kuten litiumioniakkujen tankojen kappaleiden ja kielekkeiden hitsauksen sekä kultafoliopinnoitteen, osalta koneistustarkkuuden vaatimukset ovat erittäin korkeat.
