1. Parametrien tunnistus: tarkista, vastaavatko anturin parametrit sähkörasian parametreja ja voivatko sillä saavuttaa halutun vaikutuksen.
2. Se voidaan erottaa sen tuotantoprosessista ja ulkonäöstä: se heijastaa suoraan tekniikan merkitystä tuotteiden laadulle, ja hyvän prosessin ja ulkonäön omaavien tuotteiden laatu on luonnollisesti parempi (mutta ei ehdottomasti). Lisäksi suunnitteluprosessi vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.
3. Se voidaan tunnistaa prosessisuunnittelun ja käytettyjen materiaalien mukaan: mutta tämä edellyttää anturimateriaalien hyvää tuntemusta ja kokemusta. Onko suunnittelu järkevä vai ei, on määritettävä valittujen materiaalien mukaan. Materiaalien laatu vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun, eikä sitä saa kopioida levyn mukaan. Saman spesifikaation materiaali eroaa tuotantopaikasta ja laatu on hyvin erilainen. Huono materiaali on hyvää. Teknologia tuottaa myös hyviä tuotteita.
4. Tietokonetesti:
(1) Stabiilisuustesti (simuloitu ikääntymistesti); testaa sähkörasian ja anturin tehon vakaus laitteen nimelliskuormalla.
(2), ylikuormitustesti; testata tuotteen laadun vakaus ja käyttöikä. Tämän testin on kestettävä vain nimelliskuorma ja sitä on jatkettava jatkuvasti 8 tuntia.
(3) Tehotesti; se voi havaita anturin ja sähkörasian välisen yhteensopivuuden ja heijastaa samalla sähkörasian kokoa ja anturin kuormitustehoa. Mitä suurempi muottihihna, sitä parempi työskentelyvaikutus osoittaa tehon, sitä vahvempi. (Virta voi heijastaa vain lähtötehokkuutta, ei laitteen tehoa)
