TUNNISTAMINEN SOVELLUKSIA ULTRAASIAN OSALLISTUMISELLE

Eräs kehittyvä teknologia, joka saa merkittävää huomiota, on ultraäänimittainen työstö, tai - tarkemmin sanottuna - pyörivä ultraääni tärinää avustava työstö, johon joskus viitataan yksinkertaisella lyhenne, UAM. Wikipedia on julkaissut lyhenne RUMin prosessin selityksessä. Aika kertoo, mikä voittaa.  

Tietenkin tekniikka on voittaja, mitä osoittavat vaikuttavat ja käytännölliset tulokset. Pohjimmiltaan laite on kolmen tai viiden akselin VMC: n hybridi yhdistettynä nopean karan kiertymiseen ja korkean taajuuden vertikaaliseen värähtelyyn timanttihionta-leikkaustyökalulla. Toisin kuin vanhat ultraääni- koneet (USM), jotka muodostavat hankaavan nestelietteen, joka peittää työkalun kärjen ja työkappaleen sekä mikrosirujen materiaalin, UAM käyttää leikkuutyökalua, joka on päällystetty monikiteisistä timanteista, jotka hienontaa osan pinnasta. UUSA-avusteisen teknologian pyörimisnopeudet, joita edustamme Tongtailta, ovat jopa 24 000 rpm. Värähtelytaajuus on 15-45 kHz: n alueella ja amplitudialue on 1-10 μm. Pohjimmiltaan tämä lähestymistapa vaikuttaa materiaaliin, jolla on suurempi kontaktinopeus ja siten pienentää leikkausvoimia. Vähentää voimia jopa 30-300% materiaalista riippuen. Sellaisena, suurin osa hyödyistä ympäröi pinnoitetta ja eheys-viimeistelyä, joiden Ra on alle 0,2μm, ovat mahdollisia, ja pinta- ja alipäästövaurioita, kuten mikrokruunuja ja haketusta, vähentävät huomattavasti. Luonnollisesti vähemmän voimalla työkalut kestävät kauemmin.

CLICK FIG. LISÄTIETOA

Useimmat kysymyksistä, jotka vastaamme teknologiasta, koskevat esimerkiksi seuraavia sovelluksia: "Mitkä ovat ihanteellisimmat osat ultraäänitutkimukseen?"

Koska molemmat sovellusinsinöörit ja asiakkaamme saavat kokemusta tästä kehittymisstrategiasta, tässä on hyviä ohjeita: Ensinnäkin materiaalien osalta pitää niitä, jotka ovat pehmeämpiä kuin timanttityökalu tai kova ja hauras. Esimerkiksi sirkoniumoksidi, alumiinioksidi, alumiiniseokset, keraamiset, pii ja volframikarbidit, monenlaiset teräkset, titaani, Inconel ja kvartsi ovat hyviä ehdokkaita tähän prosessiin.

Toiseksi - ja olet todennäköisesti arvailla tähän mennessä annettujen parametrien avulla - mikrodrilling on erittäin onnistunut UAM: n avulla. Silicon kiekkojen poraus nopeasti lähtee mieleen esimerkkinä, samoin kuin muilla osilla, joilla on pieniä reikiä, jotka voidaan luoda tällä hetkellä EDM- tai laserleikkaustekniikoilla. Monilla osilla, joilla on pystysuuntainen työstö, joka vaatii myös erinomaisen viimeistelyn, voisi myös siirtyä pyörivään ultraääni-avusteiseen VMC: hen. Esimerkiksi muotit ovat karkeasti työstettyjä tavanomaisessa VMC-tilassa ja UAM-tila viimeistelee, kiillottaa ja puristaa yhdessä asennuksessa, säästää aikaa ja parantaa geometrista tarkkuutta. Yhdessä tapauksessa, jossa oli korumuotti, asiakas laski aikaa 40%. Hammasmuotit ovat toinen ihanteellinen sovellus järjestelmään, kuten tietyt lääketieteelliset proteesit ja välineet. Autoteollisuudessa yritykset ymmärtävät UAM: n käytön hyödyllisyydet venttiilin purseenpoistoon. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa prosessia käytetään puristavien laskimoiden poraamiseen ja titaanin terän tarkkaan pintakäsittelyyn. Keramiikka- ja lasinvalmistajat käyttävät sitä poraamalla, kiillottamalla ja viistämällä osia. Tongtai on ilmoittanut, että täsmälleen samat leikkausolosuhteet monimutkaisesti suunnitellun työkappaleen Al6061: ssä saavutettiin seuraavat päällysteet:

Toisinaan kysymys koskee EDMingin ja UAM: n etuja ja haittoja. Vaikka UAM: n alustava laiteinvestointi on suurempi kuin perus EDM-paketti, ROI voi olla nopeampi UAM: n kanssa niin kauan kuin sovellukset sopivat. Myös VMC / UAM-konfiguraatiossa on olennaisesti kaksi koneistoa, jotka tarjoavat käyttäjille valtavan monipuolisuuden. Jos tässä esitetyt parametrit ovat samankaltaisia kuin usein tekemäsi työn, on syytä tutkia UAM: tä edelleen.