JOHDANTO LISÄLAITTEEN ULTRAHANNON MILLINGTECNOLOGIAAN
Ultraäänikäyttöinen korkeataajuinen tärinäjyrsintätekniikka on edistyksellinen CNC-kääntötekniikka, joka syntyi pian. Erityinen leikkaustekniikka, joka käyttää ultraääni-aaltoja työkalun käyttämiseksi suurella taajuudella 20 - 4 0 kHz ja värähtelee leikkaussuuntaan suurella nopeudella. Nykyään se on teollisen tuotannon alalla. Käyttäjät ovat suosineet kotimaassa ja ulkomailla.
* Ultrasonic jyrsintälaitteiden tärkeimmät komponentit
1.tool;
2.rotary laakerit;
3. suojata kuori;
4.johtoiset laitteet;
5.signal line;
6.ultrasonic-tärinäpää;
7.chucks;
8. älykäs käyttövoima;
9.kokoiset laitokset;
10. muut osat.
* Ultrasonic jyrsintätekniikan periaate
Ultraäänikäyttöinen korkeataajuinen värähtelyleikkaus on eräänlainen pulssileikkaus mikroskooppisesta näkökulmasta. Makrokuvauksena on jyrsin, johon on lisätty ultraääni-suurtaajuista tärinää mekaanista energiaa. Värähtelyjaksossa työkalun tehokas leikkausaika on hyvin lyhyt, ja työkalu on täysin erillään työkappaleesta ja sirusta yli 80 prosenttiin ajasta. Työkalu on ajoittain kosketuksessa työkappaleen ja sirun kanssa. Tämä vähentää työkalun kitkaa, vähentää huomattavasti lämmöntuotantoa ja vähentää huomattavasti leikkausvoimaa. Tämä välttää " veitsen " ilmiön tavanomaisen leikkaamisen aikana eikä synny rakennettuja reunoja. .
Tällaisella värähtelyjyrsimällä tarkkuustyöstö voidaan suorittaa tavallisella työstökoneella ja pyöreyden, sylinterisyyden, tasaisuuden, yhdensuuntaisuuden, suoruuden jne. Toleranssi riippuu pääasiassa koneen karan ja koneen ohjauskiskon tarkkuudesta työkalu, ja se voi saavuttaa lähes nolla-virheen. Ajoneuvoa voidaan käyttää hiomaan, poraamaan saranan korvaamiseksi ja jauhaa jauhaa varten. Suurempaa nopeaa kovaa leikkausta ei tarvita suurta koneen jäykkyyttä eikä työkappaleen metallin rakenne ole vaurioitunut. Kaarevien ääriviivojen osien viimeistelyyn voidaan käyttää CNC-sorveja, työstökeskuksia jne., Mikä säästää kalliiden CNC-hiomakoneiden hankintakustannuksia.
* Ultrasonic-teknologian jyrsintälaitteen suorituskykyindikaattorit
1. Leikkaava voima on pieni, noin 1 / 3-1 / 10 tavallisten työkalujen leikkausvoimasta.
2. Korkea tarkkuus riippuu pääasiassa käytettävän työstökoneen tarkkuudesta ja koneistetun työkappaleen toleranssia voidaan lähestyä konekohtaiseen tarkkuuteen.
3. Leikkauslämpötila on alhainen ja työkappaletta pidetään huoneenlämmössä.
4. Ei sisäänrakennettua reunaa, pieni työkappaleen muodonmuutos, ei puristeita.
5. Leikkauspinnalla on pieni karheus ja se voi lähestyä teoreettisen karheuden arvoa Ra0.2: een saakka.
6. Työkappaleen "jäykkyys" eli työpalan jäykkyyden kasvu verrattuna tavalliseen leikkaukseen.
7. Prosessi on vakaa ja voi tehokkaasti poistaa puheen.
8. Leikkuuterän jäähdytys ja voitelu lisääntyvät.
9. Työkalun käyttöikä on useita kertoja kymmeniä kertoja suurempi.
10. Koneistettava pinta on puristusjännityksessä ja parannetaan väsymislujuutta, kulumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
11. Työkappaleen pinta leikkauksen jälkeen on lähes infleksi.
* Sovellus
1. Muotoilu ja leikkaus: Muotoilun leikkaustyökalujen käyttö erilaisten muotoilupintojen sekä sisä- ja ulkopinnoitteisten pintojen, liiallisten kaarien, kartioiden jne. Käsittelyyn.
2. Työkaluissa on ohut tankoja ja ohutseinämäisiä osia.
3. Pienikokoiset halkaisijan osat kääntyvät.
4. Erittäin tarkka työstö.
Koska ultraäänilaatuisella värähtelytekniikalla on monia etuja, sitä voidaan käyttää laajasti erilaisten vaikeasti koneiden materiaalien, kuten ilmailun, ilmailu-, avaruus-, sotilas-, autoteollisuuden, tarkkuuskoneiden valmistuksen, korkean tarkkuuden muottien tuotannon ja aseiden valmistus.
Vaikea leikattu materiaalin leikkaus: kuten lämpöä kestävä teräs, titaaniseokset, vakioiset elastiset seokset, korkean lämpötilan seokset, ruostumaton teräs, jäähdytetty valurauta, tekninen keramiikka, komposiittimateriaalit ja graniitti.
Karkaistut teräsosat ja superhard-osat voidaan käsitellä erittäin tarkasti ja pinnan laadulla. Kovaa seos työkaluja voidaan käsitellä karkaistujen teräsosien käsittelyyn HRC60: n yläpuolella, kuten teräksisellä teräksellä ja teräksisellä teräksellä. PCD-työkalun karbidikäsittely voi parantaa merkittävästi työkalun kestävyyttä.
Löydä ammatillinen ultrasonic jyrsintä ratkaisu hakemuksesi?
Napsauta Altrasonic-tekniikkaa ymmärtää se!
