Anturin käyttöä koskevat varotoimet
Ammattimaisena suuritehoisten ultraääniantureiden valmistajana olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille korkealaatuisia ja luotettavia tuotteita. Ultraäänitekniikan erityispiirteiden vuoksi tuotteemme luottavat huolelliseen yhteistyöhön ja tukeen maksimaalisen toiminnan saavuttamiseksi.
Tärkein näkökohta ultraäänianturia käytettäessä on sovittaminen tulo- ja lähtöpäähän, jota seuraa mekaaninen asennus ja mittasuhteet. Anturin taajuus on suhteellisen intuitiivinen. Taajuus viittaa taajuuteen, joka on mitattu siirtolinjamenetelmällä taajuus (funktio) generaattorilla, millivoltimetrillä, oskilloskoopilla jne., Tai taajuudella, joka on mitattu vastaavalla laitteella, kuten verkon impedanssianalysaattorilla. Tunnetaan yleisesti pienenä signaalitaajuutena. Asiakas kytkee anturin taajuusmuuttajan virtalähteeseen kaapelin kautta, ja todellinen toimintataajuus mitataan, kun virtaa ei ole kuormitettu. Koska asiakkaiden sovituspiirit ovat erilaiset, saman anturin taajuus eri käyttövoimalähteissä on erilainen, eikä tällaista taajuutta voida käyttää keskustelun perustana.
1. Ongelmat, joita esiintyy helposti käytön aikana
Yleisiä käytössä olevia ongelmia ovat sirun halkeilu, heikkous, ylikuormitus, elektrodisytytys, elektrodisirun halkeilu, lämmöntuotanto, aaltovuoto ja sirun irtoaminen.
Tällaisten ongelmien syyt voidaan luokitella kolmeen luokkaan. Yksi on se, että asiakkaan&# 39: n taajuusmuuttajan virtalähteessä tai muotissa ja kokoonpanossa on ongelma. Toinen on, että anturissamme ja sarvessamme on ongelma. Kolmas on, että kummankin osapuolen tuotteissa ei ole ongelmaa, mutta ne eivät vastaa toisiaan.
Ensimmäinen tilanne: asiakkaan&# 39: n taajuusmuuttajan virtalähteessä tai muotissa on ongelma
Suosittelemme, että asiakkaat selvittävät aktiivisesti syyt tai ovat yhteydessä yrityksen&# 39: n tekniseen henkilökuntaan ja parantavat sitä mahdollisimman pian.
Tapaus 2: Anturissamme ja sarvessamme on ongelma
Tämä tilanne tapahtuu myös, mutta löydön mahdollisuus on suhteellisen pieni. Yrityksemme on erikoistunut tuottamaan kaikenlaisia suuritehoisia ultraääniantureita, ja kaikkien sarvetuotteiden laatu on korkealla tasolla Kiinassa. Lisäksi anturituotteidemme laatu taataan ISO9000 -laatusertifiointijärjestelmällä sekä tiukalla ammattitaidolla ja tarkastuksella. Tuotteidemme läpäisyaste on 100%.
Kolmas tapaus: Molempien osapuolten tuotteissa ei ole ongelmaa, mutta ne eivät vastaa toisiaan.
Tämä on yleisin, ts. Asiakkaan&# 39: n käyttöteho on hyvä, anturi hyvä ja kokoonpano normaalia, mutta osat eivät täsmää. Tärkeimmät parametrit, jotka aiheuttavat epäsuhta, ovat anturin taajuus ja kapasitanssi. Tämän tilanteen vuoksi ratkaisu on, että asiakas säätää taajuusmuuttajan virtalähteen vastaavat parametrit anturimme mukaan. Toinen ratkaisu on, että asiakas tutkii huolellisesti oman rungonsa ja alkuperäisen anturinsa parametrit. Kaiken kaikkiaan, niin kauan kuin pystyt toimittamaan tarkat parametrivaatimukset, voimme taata, että toimitamme sinulle sopivan anturin.
2. Varotoimet eri osien asennuksessa
Ultraäänivärähtelyjärjestelmän pääosat, kuten anturit, sarvet ja työkalupäät, on kytketty keskipultteilla.
1. Tarkista, että kosketuspinnan tulee olla tasainen ja sileä ilman arpia. Jos on arpia, kiillota kevyesti metallografisella hiekkapaperilla yli nollan. Sen on kyettävä hiomaan viat tasaiseksi tuhoamatta kosketuspinnan tasaisuutta.
2. Puhdista ruuvit, ruuvinreiät ja kosketuspinnat haihtuvalla ja syövyttämättömällä puhdistusaineella.
3. Puhdista ruuvit, ruuvinreiät ja kosketuspinnat huolellisesti.
4. Kaikkien liitosruuvien reikien tulee olla kohtisuorassa kosketuspintaan nähden.
5. Levitä ohut kerros voita tai vaseliinia kosketuspinnalle ennen kiristämistä ja varo, ettet levitä sitä liitosruuveihin ja ruuvinreikiin.
6. Kiristä molemmat osat varovasti. Säädä asianmukaista kiristysmomenttia liitosruuvien eritelmien mukaisesti. Kun mahdollista, se on kiristettävä asianmukaisesti.
7. Jos löysät nivelpintaa uudelleen, sinun ei pitäisi nähdä arpia.
8. Tärinäjärjestelmän amplitudi on tasainen käsin kosketettaessa, ei outoa melua eikä paikallista voimakasta lämmitystä.
9. Jonkin ajanjakson jälkeen nivelpintaa ei tule hapettaa tai poistaa ablaation jälkeen uudelleen avaamisen, muuten se tarkoittaa, että kontakti täällä ei ole hyvä ja ultraäänienergia menetetään täällä vakavasti.
3. Anturin käyttölämpötila
Anturi tuottaa lämpöä käytön aikana, mikä johtuu pääasiassa kolmesta syystä. Yksi on se, että hitsattava työkappale lämpenee tai ultraäänellä käsitelty materiaali lämpenee tai muotti (työkalupää) ja sarvi lämpenevät pitkään, ja nämä lämpö siirtyy anturiin. Toinen on itse anturin tehohäviö. Koska 100-prosenttista energianmuuntotehokkuutta ei voida saavuttaa, menetetyn energian osa on muunnettava lämmöksi. Lämpötilan nousu aiheuttaa anturin parametrin muutoksen ja poikkeamisen vähitellen parhaiten vastaavasta tilasta. Vakavampaa on, että lämpötilan nousu aiheuttaa pietsosähköisen keraamisen kiekon suorituskyvyn heikkenemisen. Tämä puolestaan tekee anturista huonomman ja lämpenee nopeammin, mikä on noidankehä. Siksi meidän on tarjottava anturille hyvät jäähdytysolosuhteet, joka yleensä jäähdytetään ilmassa huoneenlämmössä; tarvittaessa voidaan käyttää myös kylmää ilmajäähdytystä. Normaaleissa olosuhteissa näiden kahden pisteen aiheuttama lämpötilan nousu on myös normaalia, eikä normaaleissa jäähdytysolosuhteissa ole suuria ongelmia.
