Erotus ultraäänikatkaisuterän ja perinteisen mekaanisen leikkaustyökalun välillä
Tavanomaiset kuitumateriaalin leikkausmenetelmät sisältävät levynleikkurin leikkaamisen, haurasleikkauksen ja edestakaisen leikkurin leikkaamisen.
Niiden yhteiset puutteet ovat:
1. Pieni leikkausteho
Koska tavanomaiset mekaaniset työkalut vetoavat työkalun vetämiseen, liikkuvuuteen tai edestakaisin liikkuvan työkappaleen käsittelyyn käsittelyn aikana, leikkausnopeus on rajoitettu.
2. Huono leikkaustarkkuus
Sivuttaisvoima on suuri työkalun leikkausprosessin aikana, jolloin työkappaleen materiaalin muodonmuutos on helppoa, mikä suoraan vaikuttaa pinnan tarkkuuteen ja joidenkin mikro-muotoisten pintojen käsittely on myös vaikeaa.
3. Sticky veitsi
Leikkausprosessin tavanomaisen työstön kitka ja lämpövaikutukset johtavat yleensä veitsen tarttumiseen, mikä johtaa leikkaavan laadun heikkenemiseen.
4. Työkalu ja leikkauspään menetykset ovat suuret
Leikkausprosessin aikana tapahtuneen suuren mekaanisen kitkan ansiosta leikkurin ja leikkuupään vauriot ovat suuret, joten käyttöikä on rajallinen ja ylläpitokustannukset ovat myös korkeat.
5. Leikkausrajat
Perinteisten leikkausmenetelmien heikkous on kyvyttömyys käsitellä tiettyjä sitkeysmateriaaleja. Tyypillisesti tavanomaiset leikkausmenetelmät eivät riitä kevlar-materiaalien ja uutuvien kuivien UD-materiaalien käsittelyyn.
Ultrasonic-leikkaus voi ladata ultraääni-tärinäenergiaa leikkaustyökalulla. Ultraäänisen leikkauksen perusperiaatteen mukaan energia voi tehokkaasti katkaista kuitumateriaalin rajan niin, että monikerroksinen kuitu ja prepreg voidaan toteuttaa edellä mainitulla perinteisellä leikkausmenetelmällä. Leikkaamiseen. Ultrasonic-leikkausnesteet ovat tehokkaampia Kevlar- ja kuivien UD-materiaalien leikkaamiseen.
Löydä ammatillinen ultraäänihitsausratkaisu?
Napsauta Altrasonic -tekniikkaa sen toteuttamiseksi.
