Tärkeä syy anturin lämmittämiseen
Ultraäänihitsauslaitteiden työssä anturi aiheuttaa lämpöä, joka voi johtua seuraavista kolmesta syystä.
Ensimmäinen on se, että hitsattava työkappale on kuuma tai ultraäänellä tuotetut raaka-aineosat ovat kuumia tai pitkän työn jälkeen ultraäänimuotti (erikoistyökalupää) ja ultraäänimuotti ovat kuumia , ja lämpö siirtyy anturiin.
Toinen on itse anturin lähtötehohäviö. Koska on täysin mahdotonta saavuttaa 100%: n lämmönsiirto ja korkea hyötysuhde koko sähköhitsauksessa, osa vahingoittuneesta lämmöstä on tarpeen siirtää lämpönä. Kun lämpötila nousee, anturin pääparametrit muuttuvat, ja paras pariliitostilanne muuttuu vähitellen. Mitä vakavampaa' on, että liian korkea lämpötila aiheuttaa pietsosähköisen keraamisen sirun ominaisuuksien heikkenemisen. Tällä tavalla anturin työolot huononevat, lämmitysnopeus on nopeampaa ja siitä tulee eräänlainen pahanlaatuinen verenkiertoelimistö. Siksi muista näyttää anturille erinomainen jäähdytysstandardi, joka yleensä jäähdytetään ilmassa huoneenlämmössä. Luonnollisesti voimakasta kylmän ilman tuulta voidaan käyttää myös jäähdytykseen. Normaaleissa olosuhteissa anturin lämpötilan nousu on kaikki normaalia. Kaikissa normaaleissa jäähdytysstandardeissa ei yleensä ole helppoa aiheuttaa ongelmia.
Jatkuvassa käytännön käytössä ja sovelluksessa kaikki havaitsivat myös kolmannen syyn, toisin sanoen anturi ja LED-ohjain eivät saavuttaneet optimaalista toimintatilaa koko laitteen tosiasiallisen käytön prosessin ajan, mikä aiheutti lämmön olevan erittäin korkea . Vakava vahinko, jota' ei voida hallita. Kun lämpötila on liian korkea, alumiiniraaka-aineiden iskunkestävyys vähenee voimakkaasti. Tällaisen korkean tehokkuuden aikana on vaikea välttää anturin halkeamia. Hyvä tuote tuhoutuu väärän toiminnan takia, mikä nostaa asiakkaiden kustannuksia.
