Ultraäänimetallihitsauksen käyttöönotto
Ultraäänimetallihitsaus on solid-state-prosessi, joka voi tuottaa fuusiota ultraäänivärähtelyn ja kitkan kautta. Hitsauksen etuna sulattamatta metallilankaa on se, että se ei tuota metalliyhdisteitä tai hiukkasia. Fuusiorakenne on rakennettu itse metallilankaan, mikä poistaa myös korroosion riskin
Ultraäänimetallihitsauskonetta voidaan käyttää paitsi metallilankojen hitsaamiseen myös erilaisten pehmeiden johtavien ei-rautametallien, kuten kuparin, alumiinin ja nikkelin, sekä litiumin, messingin, hopean ja kullan hitsaamiseen. Toisin kuin ultraäänimuovihitsaus, ultraäänimetallihitsaus voi hitsata onnistuneesti erilaisia metalleja. Tämä kyky tekee ultraäänimetallihitsaamisesta ihanteellisen hitsausprosessin sovelluksiin, joissa on tehonvarastointilaitteita, johdinsarjat ja elektroniset mikrokomponentit. Katkaisijat, kytkimet, kulutuselektroniikka ja matkapuhelimet sekä jopa implantoidut lääkinnällisten laitteiden
Sähköbusseissa, ajoneuvoissa ja moottoreissa on akkuja. Metallifoliokerroksen ja virtaytimen negatiiviset ja positiiviset liittimet on kiinnitetty ultraäänimetallihitsauskoneella, joka voi sitoa hyvin ohuita metallifolioita (jopa 5 mikronia) ja Sillä on kyky sitoa nämä metallifoliot jopa 100 kerrokseen suuritehoisten litiumparistojen ja superkondensaattoreita varten. Ultraäänimetallihitsauskoneella on myös tehokas kyky hitsata paksuja metallilankoja jopa 20 mm halkaisijaltaan
Toinen ero muovin ja metallin ultraäänihitsauksen välillä on amplitudi. Ultraäänimuovihitsaamossa amplitudi kohdistetaan ylempään komponenttiin pystysuunnassa, kun taas amplitudi kohdistetaan sivuttaisasetettuun komponenttiin metallimateriaalin sivuttaisliikkeen aikana.
Muihin hitsaamiseen ja puristumiseen verrattuna ultraäänimetallihitsaus ei vaadi lisämateriaaleja tai kulutusosia sidosten muodostamiseen. Muihin sidostekniikoihin verrattuna prosessi voi tarjota toistettavia tuloksia ja korkeamman kontrollitason, koska ultraääni Siihen liittyy monia muuttuvia metalliprosesseja: amplitudi, taajuus, paine ja työkalut. Joskus hitsausparametrien ja työkalujen muotoileminen vie aikaa. Nämä parametrit ja työkalut sopivat erinomaisesti tiettyihin sovelluksiin. Langan sidonnan ultraäänimetallihitsausprosessissa atomien dispersio ja vaihto voivat minimoida sähkövastusta nollaan
Vaikka prosessi on erittäin toistettavissa ja säätökelpoinen, ultraäänimetallihitsaus vaatii koulutusta ja testausta tarkkojen tulosten tuottamiseksi. Jos prosessi ei ole oikea, sidosmetallilanka voi haurastua, ja ultraäänimetallihitsaus vaatii myös laajaa Tarkan ja toistettavan sidonnan saavuttamiseksi testaukseen tarvitaan vastusvikatestejä, kuten jännitys-, kuorinta- ja vastusvikatestausta. Itse työkalun suunnittelulla on välttämätön rooli sidonnan onnistumisen kannalta. Yleensä ultraäänimetallihitsaus onnistuu Avain liittyy hitsin suunnitteluun, yksityiskohtiin ja toteutukseen. Hitsauspää, joka tunnetaan myös nimellä ultraäänisonotrodi, on puolet työkalusta, joka välittää ultraäänienergiaa hitsausalueelle osien välillä yhden osan läpi. Alasin tai pneumaattinen kiinnityslaite on yhdistettävä asianmukaisesti. Muoto, pinnan rakenne ja rystynen voivat siirtää energiaa tehokkaasti
Oikean ultraäänimetallihitsauksen valitseminen tähän tehtävään on myös välttämätöntä oikean taajuuden valitsemiseksi metallilangalle ja muille metallituotteille. Altrasonic tarjoaa valikoiman ultraäänimetallihitsausta ja palveluita vastaamaan alan muuttuviin tarpeisiin, mukaan lukien automaatiointegraatio, ultraäänimetallihitsaus voidaan käyttää metallin sitomiseen eri sovelluksissa. Suosittu teollisuuskenttä on metallilankojen, lankavaljaiden ja akkujen sitominen.
