Ultraäänivalaisimien tuotanto (2)
Äänitorven väärä käsittely tai virittämättömien sarvien käyttö voi vahingoittaa hitsausprosessia ja aiheuttaa kalliita vahinkoja tuotannolle, mikä voi suoraan johtaa anturin tai vahvistimen vaurioitumiseen.
Altrasonic täydellinen hitsauspään ilmaisin, analysaattori ja muut täydelliset testauslaitteet, tiukka lähtevän laadun tarkastusprosessi, ensimmäistä kertaa ultraäänihitsauspään laadun varmistamiseksi.
Hitsauspään / muotin valmistusperiaate:
Sonic muotti / hitsauspää on räätälöity tuotteen mukaan. Suunnittelu on erittäin monimutkainen työ, joka on otettava huomioon materiaalin, koon, konetaajuuden ja akustisen periaatteen perusteella. Yksinkertaisesti sanottuna, ultraäänimuotin uran tarkoituksena on tuhota ultraäänivirheessä syntyvä poikittainen aalto. Yleensä ura on poikittaisiaalon aallonpituudella 1/2, jota pidetään pääasiassa akustisen periaatteen mukaisesti. Miksi muottien / hitsauspään suhteen miksi ylä- ja alapuolen leveyden tulisi olla erilaisia, ottaen huomioon lähinnä ulostulon lisääminen, periaate on samanlainen kuin ääniaallon ulostulon vahvistus. Hyvä muotti / hitsauspää on tärkeä edellytys hitsauksen vakaudelle. Jos muottien / hitsauspään rakenne ei ole hyvä, se aiheuttaa joitain hitsausongelmia, kuten epätasainen hitsaus, muotin kuumennus, melu ja jopa halkeilua!
Ultraäänimuotin / hitsauspään pituussuuntainen resonanssitaajuus on myös sen toimintataajuus, jonka on oltava yhdenmukainen muuntimen värähtelyjärjestelmän resonanssitaajuuden kanssa, muuten se aiheuttaa värähtelyjärjestelmän pitkittäisen työtehokkuuden heikkenemisen. Työkalun sivuttaisresonanssi on vaimennettava niin paljon kuin mahdollista. Muotin / hitsauspään tärinä voidaan jakaa seuraaviin kolmeen tilaan:
1. Ultraäänimuotin / hitsauspään poikittaismitta on paljon pienempi kuin pitkittäismitta. Yleensä sen vaaditaan olevan yli 2 kertaa. Sivusuuntainen resonanssitaajuus on paljon korkeampi kuin pitkittäisresonanssitaajuus. Siksi sivuttaisilla värähtelyillä on vähän vaikutusta pitkittäisvärähtelyyn. Miksi ultraäänimuotin / hitsauspään tulisi olla Uraustyökalun värähtely on samanlainen kuin pitkänomaisen tangon yksiulotteinen pituussuuntainen tärinä Z-suunnassa. Tällä hetkellä yksiulotteista teoriaa voidaan käyttää suunnittelemaan ultraäänimuotti / hitsauspää vastaamaan käytännön tarkkuusvaatimuksia.
2. Muotin / hitsauspään kahdesta poikittaisesta mitasta, joista toinen on paljon pienempi kuin muotin pituussuuntainen, ts. 12) 21 (tai l), mutta muotin toinen poikittainen ulottuvuus on suurempi, lähellä muotin pitkittäismittaan tai sen ulkopuolelle Tällä hetkellä ääniaallon säteilevä pinta on pitkä ja kapea suorakulmainen pinta ja pienemmän mitan suuntaa vastaava sivuttainen värähtely on merkityksetöntä, mutta poikittainen resonanssitaajuus, joka vastaa suurempi koon suunta on lähempänä pitkittäisresonanssitaajuutta, ja molemmat ovat vuorovaikutusta. Siksi sivusuuntaisella värähtelyllä tässä suunnassa on suuri vaikutus pituussuuntaan. Tällä hetkellä yksiulotteista teoriaa ei enää voida soveltaa, ja järjestelmä on analysoitava, tutkittava ja suunniteltava käyttämällä kytketyn värähtelyn teoriaa, ja tämä sivuttainen tärinä tulisi vaimentaa.
3. Ultraäänimuotin / hitsauspään kaksi poikittaista mittaa ovat verrattavissa niiden pitkittäismittoihin. Tällä hetkellä työkalun akustinen säteilypinta on suurikokoinen lyhyt pinta, jolla on pieni pituus ja leveys, ja työkalun sekä sen kahden pituussuuntainen resonanssitaajuus. Sivuttaisresonanssitaajuus on suhteellisen lähellä. Tässä tapauksessa työkalu aiheuttaa Poisson-vaikutuksesta johtuen voimakkaita värähtelyjä molemmissa sivusuunnissa samalla, kun se resonoi pitkittäisesti. Pituusvärinän ja poikittaisvärinän keskinäinen koordinointi muuttaa työkalun pitkittäisvärähtelytilaa. Tällä hetkellä, jos yhtenäistä teoriaa käytetään edelleen työkalun laskemiseen ja suunnitteluun, teoriassa ja kokeessa on suuri virhe. Siksi edellä mainittua on hyödynnettävä. Hienon tärinän teoriassa tutkitaan työkalun kolmiulotteista sattumaa. Työkalun työskentelytehokkuuden ja siirtymäjakauman tasaisuuden varmistamiseksi säteilevällä pinnalla on välttämätöntä vaimentaa tehokkaasti kahden suunnan sivuttaisvärähtely.
