Ultraääniniittotekniikka
Ultraääniniitin periaate: Menetelmä, jolla thermoplastinen osa kiinnitään toisen materiaalin toiseen osaan. Niiteillä tai pomoilla tulisi olla erittäin suuri säde tai pyöristetty kulma alareunassa halkeamien tai sulamisen estämiseksi. Ultraäänienergian keskittämiseksi pomon yläosa on suunniteltava minimoimaan ensimmäinen kosketus hitsauspään kanssa. Pomon yläosa voi olla tasainen tai kartiomainen, ja puolikiteinen tai täytetty polymeeri on mieluiten kartiomainen. Ultraääniniitin eheys riippuu niitin ja hitsauspään välisestä täsmällisyydestä.
Tavalliset niittaus-litteät pään niitit, joiden halkaisija on 1,6-4,0 mm. Vakiomuotoihin suositellaan jäykkiä ja joustavia, ei-käytä-termoplastiikkaa.
Hemisfäärinen niittausniitto, jonka halkaisija on alle 1,6 mm, suositellaan hemisfääriseen niittaamiseen. Se soveltuu kulumista kestäviin muoveihin.
Ylivuotohitsaushitsausta käytetään sovelluksissa, joissa pinnan on oltava tasainen tai kohotettu ja lukitusosan paksuus on sallittu.
Ontto niittaus-Pomo tai niitit, joiden halkaisija on yli 4mm, voivat tuottaa sokeita pomoja ytimen poiston jälkeen.
Kun paritteluosissa ei sallita läpireikiä, ultraäänihitsauslaitteet voivat myös muodostaa mekaanisen lukon. Muovatut muoviniitit ja paritteluosien sokeat chamferit voivat muodostaa todellisia mekaanisia liitoksia toleranssien perusteella.
Ultraäänihitsauksen materiaalitekijät:
1. Amorfiset polymeerit, erityisesti ne, jotka ovat lasista huoneenlämmössä, ovat yleensä hyviä ehdokkaita hitsausprosesseihin. Lasimaisessa amorfisessa polymeerissä on hyvät vaihteisto-ominaisuudet, mikä mahdollistaa onnistuneen hitsauksen lähi- ja kaukokenttähitsaustekniikoilla. Kun materiaali on pehmeää, avoimen muotoisen materiaalin ultraäänihitsaus muuttuu ongelmaksi. Esimerkiksi hitsaus suuri isku ps vaatii yleensä enemmän energiaa ja lisäa amplitudia kuin hitsaus yleinen ps.
2. Puolikiteiset polymeerit on yleensä vaikeampi hitsata ultraäänienergialla. Lisätä hitsausjärjestelmän lähettämää energia-arvoa (eli lisätä amplitudia); lyhentää hitsauspään ja työkappaleen kosketuspinnan ja liitosliitännän välistä etäisyyttä; käyttää lähikentän ultraäänihitsaustekniikkaa; käytä hitsauspäätä, jonka amplitudi on enintään 0,05-0,15 mm. Nämä korkeat hitsausametudit vaativat titaanihitsauspäiden käyttöä. Kun tarvitaan lujaa, suljettua kokoonpanoa, sekä leikkausliitokset että ramppiliitokset soveltuvat puolikiteinen polymeereille.
3. Hitsaushygroskooppiset polymeerit: hitsaa osat heti muovauksen jälkeen (kun ne ovat vielä kuivia); kuivata osat ennen hitsausta; säilytä osat ksikkaattorissa ennen hitsausta.
