ULTRASONIC TECHNOLOGY KÄYTTÄÄ KONEEN KOVAVAA MATERIAALIA
Toisin kuin lääketieteellisissä sovelluksissa, tarkastuksissa ja osittaisissa puhdistuksissa, joissa ultraääni (suurtaajuinen ääni) aaltoja sovelletaan suoraan, ultraääni koneistus on metallin leikkausprosessi, jota helpottaa ultraäänitekniikka. Prosessi käyttää ultraäänitekniikan avulla ohjattua timanttipäällystettyä jyrsintä-, poraus- tai hiontatyökalua, joka voi vaikuttaa työkappaleeseen, jonka taajuus on 20 kHz tai 20 000 kertaa sekunnissa.
Tuloksena on järjestelmä, joka voi valmistaa hauraita materiaaleja, kuten keramiikkaa, lasia, piitä, grafiittia, komposiittimateriaaleja ja jalokiviä. Yhä useammat näistä "kehittyneistä materiaaleista" valmistetut työkalut on määritelty lääke-, auto-, ilmailu- ja optiikkateollisuudessa.
Nämä materiaalien ominaisuudet ovat alhaiset, kemiallinen ja lämpöstabiilius ja kulutuskestävyys, jotka tekevät niistä houkuttelevaksi suunnittelijoille. Mutta hyvin ominaisuudet, jotka tekevät näiden materiaalien koostumuksen houkuttelevaksi valituille sovelluksille, tekevät niistä karhun koneella tavanomaisilla metallinpuristusmenetelmillä.
Käytössä järjestelmä käyttää suurtaajuista sähköistä signaalia, joka muunnetaan osittain värähteleviksi mekaaniseksi liikkeeksi pizo-sähkömoottoreiden kautta. Booster vahvistaa värähtelyamplitudin.
Suurtaajuusliike saa timanttipäällystetyn leikkuutyökalun laajentua ja sopimaan sykkivästi 20 kHz tai 20 000 sekunnin taajuudella. Leikkaaminen tapahtuu korkeimman amplitudipisteen tai työkalun laajenemisen suhteen. Työkaluun kiinnitetyt timanttikarhut törmäävät työkappaleen pinnan kanssa. Materiaali hajoaa hyvin pieniksi hiukkasiksi.
Leikkuutyökalun värähtelyn lisäksi sitä pyöritetään samanaikaisesti nopeuksilla 3 000 - 40 000 rpm. Työkalun pyöriminen paljastaa työkalun koko leikkuupinnan työkappaleen mittatarkkuuden säilyttämiseksi ja palvelee kaksinkertaista velvoitetta leikattujen hiukkasten poistamiseen työalueelta.
Työstö on märkä. Kun laitetta käytetään hiomana, työkalu / työliitäntä on tulvissa. Poraus- ja jyrsintätoimenpiteet huuhtelu ja jäähdytys tehdään karan läpi. Vettä käytetään kaikkien toimintojen välineenä.
Avain tämän työstämisprosessin onnistumiseen on leikkuutyökalujen rakenne. Omistettu sidosjärjestelmä tarttuu timanttihiutaleita työkalun runkoon. Ainutlaatuinen tässä sovelluksessa on se, että sideaine ja jyvät sopivat ja laajenevat työkalun värähtelemiseksi.
Nämä työkalut on erityisesti kehitetty ja sovitettu materiaaliin siten, että timantin eroosio on synkronoitu leikkausvaatimusten kanssa. Jos työkalu irtoaa liian nopeasti, työkalujen käyttöikä kärsii. Jos se kiinnittyy liian pitkään hiekalle, työstötehokkuus ja pintakäsittelyn toleranssit vaikuttavat negatiivisesti. Yhtiö sanoo, että tämä prosessi voi tuottaa viisi kertaa tuottavuuden kasvua tavanomaisiin työstämenetelmiin verrattuna ja pystyy pintatilaan 0,2 mikronin karheuden keskiarvolla.
Ultraääniprosessin ohjaus on automaattinen kahden dynaamisen järjestelmän yhdistelmällä. Adaptiivinen ohjaus valvoo työkalua optimaalisen syöttön säilyttämiseksi koneistusjakson aikana. Akustinen säätö käyttää leikkauksessa syntyviä äänieristeitä, jotka osoittavat työkalun leikkaustehokkuuden suurta toleranssia varten.
Löydät ultraääni- työstökone viitteellesi?
Klikkaus ultraääni koneistus kone ymmärtää se!
