Ultraäänimetallihitsaus löydettiin sattumalta 1930-luvulla. Tuolloin, kun nykyinen pistehitsauselektrodi lisättiin ultraäänitärinätestiin, havaittiin, että virtaa ei voitu hitsata, ja ultraäänimetallien kylmähitsaustekniikkaa kehitettiin. Vaikka ultraäänihitsaus löydettiin aikaisemmin, toimintamekanismi ei ole toistaiseksi ollut selvä. Se on samanlainen kuin kitkahitsaus, mutta sillä erolla, että ultraäänihitsausaika on lyhyt ja lämpötila alempi kuin uudelleenkiteytys; se ei ole sama kuin painehitsaus, koska käytetty staattinen paine on paljon pienempi kuin painehitsaus. Yleensä uskotaan, että ultraäänihitsausprosessin alkuvaiheessa oksidi värjätään tangentiaalisesti metallipinnasta, ja karkean pinnan ulkoneva osa tuottaa toistuvia mikrohitsaus- ja tuhoamisprosesseja kosketusalueen lisäämiseksi ja samanaikaiseksi kasvamiseksi juotosvyöhykkeen lämpötila. Suuri, plastinen muodonmuutos tapahtuu hitsin rajapinnassa. Tällä tavoin kosketuspaineen vaikutuksesta juotosliitokset muodostuvat, kun ne lähestyvät toisiaan etäisyydelle, jolla atomi-vetovoima voi toimia. Hitsausaika on liian pitkä tai ultraääniamplitudi on liian suuri, joten hitsauslujuus pienenee tai jopa tuhoutuu.Ultraäänimetallihitsaus on siirtää kymmeniä tuhansia korkean taajuuden värähtelyaaltoja sekunnissa kahden hitsattavan metallikappaleen pinnalle ja käyttää sitten tiettyä painetta metallin pinnan kitkan tekemiseksi ja molekyylikerrosten fuusion muodostamiseksi, hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.
Mitä eroja on ultraäänimetallihitsauskoneella ja ultraäänimuovihitsauskoneella?
1.Ensinnäkin se toimii eri tavoin. Yleensä hitsauspään värähtelysuunta ultraäänimuovihitsauksessa on kohtisuorassa hitsausasentoon nähden, ja ultraäänimetallihitsauksessa hitsauspään värähtelysuunta on yhdensuuntainen hitsausasennon kanssa. Joissakin erikoistapauksissa muovihitsausta voidaan käyttää myös samansuuntaisesti, kuten ohuita muoviosia.
2. Toiseksi, koska ultraääniaaltoa käytetään metallien hitsaamiseen, ultraäänihitsaustekniikalle asetetaan korkeammat vaatimukset; Tavalliseen muovihitsaukseen verrattuna tehokapasiteetin, tehotiheyden, vakauden ja automaattisen ohjauksen vaatimukset eivät ole samalla tasolla. Tällä hetkellä kotimaiset ultraääni-muovihitsausgeneraattorit ovat periaatteessa itsestään innostuneita piirejä, tyypillinen edustaja on: 8400, 8700 täyssiltapiiri ja Taiwanin kone, jota käytetään yleisesti puolisiltapiirinä, jolla on huomattava ominaisuus viritysinduktanssille. Jos nykyinen kypsä muovihitsaustekniikka siirretään suoraan metallihitsaukseen, sen tekniset puutteet johtavat tuotteiden epävakaaseen käyttöön; Sen ainoa etu on alhainen hinta, mutta itse metallihitsauksen korkeille vaatimuksille tämä etu on hyvin vaalea.
1. Suuri teho, vakaa ultraäänigeneraattori:
Vakaan ultraäänigeneraattorin ensimmäinen vaatimus on: automaattinen taajuuden seuranta. Automaattinen taajuusseuranta voi varmistaa, että anturijärjestelmä voi toimia resonanssitilassa eli maksimoida hitsauspäiden amplitudin. Metallihitsauksen perusvaatimus on omaksua automaattinen taajuusseurantatekniikka eikä tarvitse taajuusmodulaatiota muotin vaihdon ja työskentelyn aikana. Laitteessa on säädettävä induktorin manuaalinen taajuus, joka ei periaatteessa voi täyttää vaatimuksia.
Vakaa ultraäänigeneraattori vaatii myös: vakion amplituditoiminnon ja portaattomasti säädettävän amplitudin. Jatkuva amplituditoiminto, jolla voidaan varmistaa hitsauksen yhtenäisyys, on avain vakaan tuotannon kannalta. Portaaton amplitudisäätö on välttämätöntä laitteen käyttötarkoituksessa, kuten hitsattaessa sekä kupari- että alumiinimateriaaleja samalle laitteelle parametrien säätämisen avulla.
Suuri tehokapasiteetti: verrattuna metallihitsaukseen, metallihitsaus vaatii suurta energiatiheyttä, joten sillä on oltava suhteellisen suuri teho. Esimerkiksi 20 kHz: n kone vaatii periaatteessa yli 3000 W: n tehon. Monet yritykset esittävät vääriä väitteitä tehokapasiteetista, joten meidän on vain verrattava sitä heidän tekemiinsä muovihitsaajiin, koska kukaan ei usko, että muovihitsaajat on merkitty liian korkealle.
2.Laadukas hitsauspää: metallihitsaus teollisena käyttönä, hitsauspään korkean käyttöiän väistämättömät vaatimukset.
3.Laadukas anturi: esimerkiksi 20 kHz: n anturin tulisi kestää yli 3 kW pitkäaikainen kuormitus. Monilla yrityksillä on antureita, muuntimia, jotka on hitsattu tavalliseen muoviin, joita on vaikea sanoa ulkopuolelta ja jotka' s ovat vastuuttomia.
4. Laadunvalvontajärjestelmä: kolmella hitsausenergian, ajan ja korkeuden säätötavalla erilaiset laadunvalvontaohjelmistot voivat täyttää erilaiset vaatimukset.
