Energianmuunnoslaitteena ultraäänianturi voi muuntaa sähkötehon tehokkaasti ja vakaasti mekaaniseksi tehoksi (ultraääni) muuntamisprosessin aikana, mutta varsinaisessa prosessissa on silti menetyksiä. Energiansäästölain mukaan reaktioiden on tapahduttava muissa paikoissa, kuten ultraäänianturien lämmityksessä.
Ensimmäinen syy ultraäänianturiin lämmitykseen:
Hitsattava työkappale tuottaa lämpöä tai ultraäänimateriaali tuottaa lämpöä, tai muotti (työkalun pää) ja torvi tuottavat lämpöä pitkän käytön jälkeen, ja nämä lämmöt siirretään anturiin.
Toinen syy ultraäänianturiin lämmitykseen:
Itse anturin tehohäviö. Koska 100 prosentin energianmuuntotehokkuutta ei voida saavuttaa, menetetty energiaosa on muunnettava lämmöksi. Lämpötilan nousu aiheuttaa muutoksia anturin parametreihin, jotka vähitellen poikkeavat parhaasta vastaavasta tilasta. Vielä vakavampaa on, että lämpötilan nousu heikentää pietsosähköisten keraamisten kiekkojen suorituskykyä. Tämä puolestaan pahentaa anturin työtä ja lämpenee nopeammin, mikä on noidankehä. Siksi meidän on annettava anturille hyvät jäähdytysolosuhteet, jotka yleensä ilmajäähdytetyt huoneenlämmössä; tarvittaessa voidaan käyttää myös kylmäilmajäähdytystä. Normaalioloissa näiden kahden pisteen aiheuttama lämpötilan nousu on myös normaalia, eikä normaaleissa jäähdytysolosuhteissa ole suuria ongelmia.
Kolmas syy ultraäänianturien lämmittämisen lämmitykseen:
Asiakas ei onnistunut sovittamaan anturia ja ajovirtalähdettä parhaaseen käyttökuntoon käytön aikana. Tämän aiheuttama lämpö on erittäin suuri ja hallitsematon, millä on vakavia seurauksia. Samaan aikaan, kun lämpötila on korkea, alumiinimateriaalin mekaaninen lujuus laskee jyrkästi. Suurtehon toiminnan alla halkeilu on väistämätöntä.
