Ultraäänimetallihitsauskoneen käyttö valjaisiin
Tällä hetkellä useimmat kotimaiset yritykset käyttävät yleensä puristeluprosessia pääte- ja valjaiden hitsauksen käsittelyssä. Jalostut tuotteiden laatu on myös suhteellisen yleistä, ja sitä on vaikea soveltaa joihinkin korkealaatuisiin tuotteisiin. Syitä on useita. 1. Vetokoetta ei ole suljettu. Varsinaisen käytön aikana esiintyy irrallisia, rikkinäisiä ja halkeilemattomia ilmiöitä. Kun Tesla testasi latauspaaluja Nanjingissa, se johtui siitä, että liittimissä hitsauslujuus oli lyhyt ja räjähdys tapahtui. 2, huono sähkönjohtavuus, korkea resistenssi.
1.Vertaileva analyysi terminaalilohkon ultraäänihitsausprosessista ja perinteisestä puristimesta
Joten jos yritys haluaa tuottaa huippuluokan päätetuotteita, mitä hitsausprosessia sen pitäisi käyttää? Tänään puhun ultraäänihitsausprosessista kaikkien kanssa.
Ultraäänihitsauksen periaate on hyvin yksinkertainen, eli generaattori lähettää korkeataajuista sähköenergiaa, ja anturi muuntaa sähköenergian mekaaniseksi värähtelyksi, ja kun sarvi on säätänut sen resonanssitaajuudelle, se välittyy hitsaustyökappaleen kosketuspinnalle ultraääni erityisen hitsauspään kautta.
Kun korkeataajuuksinen tärinä tapahtuu kahdella metallikosketinpinnalla, lämpötila nousee välittömästi, metallipinta fuusioituu ja metallinen molekyylirakenne fuusioituu; ulkoisen voiman paineessa. Nämä kaksi metallia on liitetty tiiviisti yhteen. Tämä juotosprosessi tapahtuu hyvin nopeasti, yleensä noin 1 sekunnissa, ilman tarvetta lisätä fluxia, juotosta, suojakaasua jne. Hitsausmetallin pintaa ei tarvitse käsitellä etukäteen, ja kaikki oksidit ja epätaminantit poistetaan korkeataajuisen tärinänä.
2.Ultraäänivaljaiden ja liitinlohkojen hitsaus
Tässä prosessissa ei ole kipinää, jäämien roiskumista ja nokea, voidaan sanoa, että se on ympäristön kannalta turvallisin ja turvallisin hitsaustekniikka.
3.Vertaileva analyysi terminaalilohkon ultraäänihitsausprosessista ja perinteisestä puristimesta
Mikä on ultraäänipäätehitsauksen vaikutus?
Vetolujuustesti: 0,85 neliön johtoa testattiin toistuvasti 130 N vetolujuksella, eikä ultraäänihitsausta ja terminaalin puristelua vedetty pois.
Resistanssitesti: 0,85 neliömetriä, pituus 600mm lanka, digitaalisen DC-sillan testissä ultraäänihitsauksen keskimääräinen arvo on 10,30mΩ ja terminaalisen puristuksen keskimääräinen arvo on 11,62mΩ.
Testituloksista käy toteen, että ultraäänihitsauksen vastus on 1,32 mΩ pienempi kuin terminaalin puristuksen, mikä parantaa valjaiden sähkönjohtavuutta ja signaalinsiirron uutta energiaa.
Siksi jotkut korkean profiilin lankavaljaiden päätetuotteet hitsataan tällä hetkellä ultraääniaalloilla. Näitä tuotteita käytetään yleisesti myös autojen johdinautoissa, uusissa energia-ajoneuvoissa, sähköajoneuvoissa, latauspaaluissa ja joissakin suurjännitekaapeleilla.
4.Ultraäänilankavaljaiden hitsauksen käyttö
Hitsausprosessi innovoi jatkuvasti. Miten luoda oma tuotemaine yrityksessä ja erottua monista tuotteista? Prosessipäivitykset ovat välttämättömiä.
