Useita kohtia, jotka on kiinnitettävä huomiota ultraäänihitsauksen aikana
1. Ultraäänihitsaamisesta on useita väärinkäsityksiä: kuinka paljon värähtelevää taajuutta, lähtötehoa, amplitudialuetta jne., olisi määritettävä työkappaleen lanka-alueen, materiaalin, ilmatiiviin työkappaleen, ilmatiiviin, komponentin tai ei. Virhe on se, että mitä suurempi voima, sen parempi. Tämä on väärinkäsitys. Jos et tiedä liikaa ultraäänistä. On parasta kuulla asiaankuuluvaa suunnittelu- ja teknistä henkilöstöä.
2. Ultraäänimuottirakenne vaatii tiukkaa tarkastusta: normaalilla ultraäänimuotilla on joukko tiukkoja tarkastusmenettelyjä saapuvien materiaalien tuotantoon, ja käsittelykoko käsitellään tietokoneohjelmiston simuloinnin ja todentamisen jälkeen. Laatu on taattu. Nämä prosessit ovat yleensä mahdottomia työpajoille. Esimerkiksi ilman järkevää suunnittelua muottien ongelmat eivät ole ilmeisiä, kun ne hitsataan pienillä työkappaleilla. Jos teho on suuri, kaikenlaisia haittoja ilmestyy ja virtakomponentit vaurioituvat suoraan.
3. Hitsatessaan lämmönkestävyyttä työkappaleen sulamispisteen saavuttamiseksi: ultraäänianturi sähköenergian muuntamiseksi koneiksi työkappalemateriaalimolekyylien johtavuutta kautta ultraääniääniaalto kiinteässä johtavessaan akustinen kestävyys on paljon pienempi kuin ilman akustisessa kestävyys, kun ääniaalto työkappaleen sauman läpi, akustisen vastuksen aukko, syntyvä lämpö on melko suuri. Lämpötila saavuttaa työkappaleen sulamispisteen, ja liitoshitsauksen saamiseen lisätään tietty paine. Muut työkappaleen osat pienen lämmönkestävyyden vuoksi alhainen lämpötila ei hitsaa.
4. Hitsauksen aikana hitsattava kahdenlaisen työkappaleen hitsattavuus: osa niistä voidaan sulaa paremmin eri materiaalien välillä, osa voidaan periaatteessa sulaa, osa ei. Saman materiaalin välinen sulamispiste on sama, joka voidaan periaatteessa hitsata, mutta kun hitsattavan työkappaleen sulamispiste on yli 350 °C, se ei enää sovellu ultraäänihitsaukseen. Koska ultraääni on välitöntä, jotta työkappalemolekyylit sulavat, tuomari on 3 sekunnin kuluessa, ei hyvä fuusio, on valittava muu hitsausprosessi. Yleisesti ottaen ABS-materiaali on helppo hitsata, nailon- tai PP-materiaali on yleensä hitsattavissa.
5. Hitsausalueella on tiettyjä vaatimuksia: kun ultraääni hetkellinen energia syntyy, sitä suurempi hitsausalue on, sitä suurempi on energian hajaantuminen ja sitä huonompi hitsausvaikutus on, joten sitä mahdotonta hitsata. Ylimääräinen ultraääniaalto on pitkittäissiirto, energiahäviö on verrannollinen etäisyyteen, pitkän matkan hitsausta on ohjattava 6 cm: n sisällä. Hitsauslinjaa on ohjattava 30–80 langan välillä, työkappaleen varren paksuuden on oltava vähintään 2 mm, muuten ei hyvä hitsaus, erityisesti ilmatiiviiden tuotteiden vaatimukset.
6. Ultraäänihitsausteho tasalaatuinen: lähtötehon koko, pietsosähköisen keraamisen kappaleen paksuus ja halkaisija, suunnitteluprosessi, materiaali, kuten päätös, kun ultraäänianturi viimeistelee suunnittelun, suuri teho ja viimeistelee suunnittelun, lähtöenergian koon mittaamiseksi on monimutkainen prosessi, ei ultraäänianturi, sitä suurempi piiri käyttää suurempaa lähtöenergiaa , ultraäänivoimaputki, mitä enemmän sillä on oltava mittauslaitteen melko monimutkainen amplitudi, voi mitata amplitudia tarkasti.
