Ultraäänianturin ja ultraäänigeneraattorin yhteensopivuuden merkitys
Anna ultraäänianturin ja ultraäänigeneraattorin käyttövirransyötön ja ultraäänimuotin toimia yhdessä muodostaakseen täydellisen ultraäänilaitteen, jota voidaan kutsua lyhytaikaisesti yhteensopivaksi. Koska sovituksen vaikutus koko koneen suorituskykyyn on ratkaiseva, sovituksen merkitystä ei voida korostaa liikaa. Tärkein huomio sovittelussa on ultraäänianturin kapasitanssi, jota seuraa anturin taajuus.
On korostettava, että itse ultraäänianturi ei ole energiantuottaja, se on vain energianmuunnin. Se muuntaa sähköenergian äänienergiaksi (mekaaniseksi energiaksi). Jos oletetaan, että tulo (käyttöteho) ja lähtö (vahvistin, ultraäänimuotti) sopivat hyvin yhteen, se voi muuntaa (tuottaa) suuren määrän energiaa.
Tulosovitus viittaa ultraäänianturin ja ultraäänivirtalähteen yhteensopivuuteen. Jos lähdön sovitus on hyvä, mutta tulon sovitus ei ole hyvä, anturi on heikko eikä hitsaus ole vahva. Jos lähtöjen sovitus ei ole hyvä, mutta tulojen sovitus on hyvä, anturi ylikuormittuu aiheuttaen sirun irtoamisen, halkeilun, rikkoutumisen, ruuvien rikkoutumisen, alumiinin halkeilun tai polttavan sähkörasian tehoputken. Esimerkiksi, jos auto törmää kaasupolkimeen vapaalla, moottori on vaurioitettava helposti.
Ultraäänianturi
Ultraäänianturin ja käyttötehonsyötön sovituksessa on neljä pääaspektia, nimittäin impedanssin sovitus, taajuuden sovitus, tehon sovitus ja kapasitiivinen reaktanssin sovitus.
Taajuussovitus on myös erittäin tärkeää. Tämä johtuu siitä, että ultraäänianturi voi toimia vain sen resonanssitaajuudella, joten taajuusmuuttajan virtalähteen, sarven ja hitsauslaitteen (työkalupään) pitäisi toimia tällä taajuudella. Toivomme yleisesti ottaen, että tämä ero ei ylitä korkeintaan ± 0,1 kHz, ja on parempi, jos se voi olla pienempi. Suosittelemme, että yhteensopivan hitsausmuotin (hitsauspää) taajuus on matalampi kuin värähtelytaajuus, noin 0,1 kHz (pieni signaalitaajuus). Toisin sanoen, jos alkuperäisen värähtelijän pienellä signaalilla mitattu taajuus on 14,85 khz, on ihanteellisinta mitata taajuus sen jälkeen, kun muotti on kytketty 14,75 kHz: iin.
Samanaikaisesti on otettava huomioon, että sen jälkeen kun ultraäänianturi on kytketty sarviin ja muotopäähän, järjestelmän resonanssitaajuushuippu muuttuu erittäin teräväksi, eli kaistanleveys on hyvin kapea, mekaaninen laatutekijä on erittäin suuri , ja pieni taajuuspoikkeama aiheuttaa impedanssin olevan erittäin korkea. Suuri kasvu. Ajon virtalähteessä näkyy, että virtalähde (amplitudimittarin sähköteho) on erittäin suuri tai ylikuormitussuoja. Jos kone puretaan täsmälleen tällä hetkellä, se todennäköisesti aiheuttaa lastujen vinoutumista, lastun halkeamia tai keskiruuvin murtumisen.
Tehonsovituksessa ja impedanssin sovituksessa otetaan pääasiassa huomioon, että ultraäänihitsausjärjestelmä toimii aukkoina, kuorma muuttuu suuresti, tehon on oltava riittävä hitsauksen aikana ja pienintä amplitudia tulisi säätää, kun kuormitusta ei ole. Muussa tapauksessa, kuten aiemmin mainittiin, anturi vaurioituu, jos tulo on liian suuri ilman kuormaa. Teho ei voittanut' nouse täydellä kuormalla, ja on hyödytöntä, jos hitsaus ei ole vahvaa.
