Ultraäänimetallihitsauksen vaikuttavat tekijät
Ultraääni metallihitsaus amplitudi
Amplitudi on hitsattavan materiaalin keskeinen parametri, joka vastaa ferrokromin lämpötilaa.
Jos lämpötilaa ei saavuteta, hitsaus ei ole mahdollista, ja jos lämpötila on liian korkea, raaka-aine kärähtää tai rakenne vaurioituu ja lujuus heikkenee. Valittu ultraäänianturi on erilainen, anturin ulostuloa amplitudi on erilainen, kun ultraäänianturi on mukautettu eri transformaatiosuhteeseen
Amplitudi- ja hitsauspäällä voidaan korjata hitsauspään toimiva amplitudi vaatimusten mukaisesti. Yleensä anturin tehoa amplitudi on 10-20 μm ja toimiva amplitudi on yleensä noin 30 μm. Sarven ja hitsauspään muunnossuhde liittyy sarven ja hitsauspään muotoon, etu-taka-aluesuhteeseen ja muihin tekijöihin.
Muotojen, kuten eksponentiaalisen amplitudi, toiminnallinen amplitudi, porrastettu amplitudi jne., se vaikuttaa voimakkaasti muunnossuhteeseen, ja etu- ja takapinta-alasuhde on verrannollinen kokonaismuunnossuhteeseen. Valitse eri tuotemerkkien hitsauskoneet. Helpoin tapa on tehdä ne suhteessa työhitsauspään kokoon amplitudiparametrien vakauden varmistamiseksi.
Ultraäänimetallihitsaustaajuus
Mikä tahansa ultraäänihitsauskone on keskitaajuinen, kuten 20KHz, 40KHz jne. Hitsauskoneen työtaajuus määräytyy pääasiassa ultraäänianturin, boosterin ja sarven mekaanisen resonanssitaajuuden mukaan.
Ultraäänigeneraattorin taajuus säädetään mekaanisen resonanssitaajuuden mukaan johdonmukaisuuden saavuttamiseksi niin, että hitsauspää toimii resonoivassa tilassa, ja jokainen osa on suunniteltu puoliaallonpituiseksi resonaattoriksi. Sekä ultraäänigeneraattorilla että mekaanisella resonanssitaajuudella on resonanssin toiminta-alue.
Hitsauskone ± yleensä 0,5 KHz:n kokoinen, ja se voi periaatteessa toimia normaalisti tällä alueella,
Ultraääni metallihitsaus solmu
Solmut, hitsauspäät ja ultraäänisarvet on kaikki suunniteltu työtaajuuden puoliaallonpituudeksi. Työtilassa kahden päätypään kasvojen amplitudi on suurin ja stressi pienin, ja keskipaikan solmussa on nolla amplitudia ja suurin stressi. .
Solmun asento on yleensä suunniteltu kiinteäksi asennossa, mutta tavallisen kiinteän asennon paksuus on yli 3 mm tai ura on kiinteä, joten kiinteä asento ei välttämättä ole nolla amplitudi, mikä aiheuttaa joitakin puheluita ja jonkin verran energiahäviötä. Puhelut eristetään yleensä muista osista kumirenkailla tai suojataan äänieristysmateriaaleilla. Amplitudiparametreja suunniteltaessa on otettava huomioon energiahäviö.
Ultraäänimetallihitsausanturi
Metallihitsauslaitteiden anturien ja muovihitsauslaitteiden anturien välillä ei ole suurta eroa. Erityispiirteenä on, että hitsausmetallilla on korkeammat laatuvaatimukset, koska metallin hitsaamiseen tarvitaan usein suuri pikateho. Anturin tehon ja impedanssin on oltava alhainen ilman muovihitsauslaitteissa käytettäviä anturia.
Ultraäänimetallihitsauksen virtalähde
Metallihitsauslaitteissa käytettävän ultraäänivirtalähteen ja muovihitsauslaitteissa käytettävän ultraäänivirtalähteen välillä ei ole suurta eroa. Erityistä on, että hitsausmetallilla on korkeammat vaatimukset. Metallihitsauksen tarpeiden vastaamiseksi on tarpeen käyttää älykästä ultraäänivirtalähde-ultraäänigeneraattoria.
Ultraäänigeneraattorissa on automaattinen taajuusseurantajärjestelmä. Mekaanisten laitteiden tai elektronisten komponenttien työolosuhteiden muutokset hitsausprosessin aikana aiheuttavat tärinätaajuuden muutoksen. Ultraäänigeneraattori seuraa tärinäjärjestelmän taajuutta niin, että generaattori ja tärinäjärjestelmä ovat aina resonanssitilassa, taajuusautomaattinen seurantajärjestelmä voi kompensoida hitsausprosessin aikana tapahtuvat työtilamuutokset niin, että järjestelmä on jälleen resonanssitilassa ja ylläpitää hitsausparametrien vakautta. Painopiste on amplitudissa, joka on erittäin tärkeää metallihitsauksen kannalta.
Ultraäänimetallihitsauksen tarkkuus
Koska ultraäänihitsauspää toimii korkeataajuisessa värähtelyssä, symmetrinen rakenne on säilytettävä mahdollisimman paljon, jotta vältetään epätasainen rasitus ja sivuttaisvärähtely, joka johtuu ääniaaltojen lähetyksen symmetriasta värähtelystä. Epätasapainoinen värähtely voi saada hitsaavat hiukset kuumenemaan ja murtumaan. Ultraäänihitsausta käytetään eri toimialoilla erilaisiin käsittelytarkkuusvaatimuksiin. Erityisen ohuiden työkappaleiden, kuten litiumioniakkujen tankojen kappaleiden ja kielekkeiden hitsauksen sekä kultafoliopinnoitteen, käsittelytarkkuuden vaatimukset ovat erittäin korkeat.
Ultraääni metallihitsaus käyttöiän
Hitsauspään käyttöiän määrittää kriittisesti kaksi näkökohtaa: ensimmäinen, materiaali ja toinen prosessi
Materiaalinäkökulma: Ultraäänihitsaus edellyttää metallimateriaaleilta hyvää joustavuutta (pieni mekaaninen menetys ääniaaltojen vaihteiston aikana).
Prosessi: Prosessointitekniikka ja sitä seuraava käsittelytekniikka mukaan luettuina, käsittelytekniikka on kuvattu yksityiskohtaisesti edellä, ja seuraava käsittely sisältää lämpökäsittelyn ja parametrien leikkaamisen.
